50% 포름알데히드 용액을 유량계를 통해 스크레이퍼 증발기로 펌핑하고, 떨어지는 필름 증발기는 60%로 농축되어 스틸 케틀로 흘러들어갑니다. 케틀에서는 코일의 0.4MPa 증기에 의해 지속적으로 가열되어 증발하고 탈수되며, 농도가 75%에 도달하면 고농축 포름알데히드를 진공 상태로 레이크 드라이어에 넣습니다.
진공 건조법을 통해 제조된 포름알데히드는 저온 및 저압 공정으로 인해 높은 순도(포름알데히드 함량 ≥95%)와 낮은 수분 함유량(≤1.5%)을 보장합니다. 이는 약품(지속 방출 소독제), 농약(글리포세이트 합성), 합성 수지(우레아/페놀 수지), 전자 재료, 섬유 처리 등에 널리 사용되며 특히 열에 민감하거나 고부가가치 응용 분야에 적합합니다.
주요 응용:
합판 접착제 : 페놀-포름알데히드 수지에서 방수 합판 및 입자 보드용 접착제를 생산하기 위해 사용됩니다.
제초제 글리포세이트 : 글리포세이트 (예: 라운드업®) 합성의 중간체로 작용하며, 글로벌 제초제입니다.
의료 소독 태블릿 : 서방형 포름알데히드 태블릿은 의료 기기나 폐쇄된 공간(예: 실험실)을 소독합니다.
전자 캡슐레이션 : 고순도 파라포름알데히드는 반도체 패키지 재료용 에폭시 수지의 특성을 개선합니다.
섬유 주름 방지 처리 : 섬유소와 반응하여 면 직물의 주름 방지 성능과 내구성을 향상시킵니다.
수처리 살생물제 : 산업용 냉각 수계에서 미생물을 제어하기 위해 점차 포름알데히드를 방출합니다.
3D 프린팅 레진 : UV 경화 레진의 기계적 강도와 정밀도를 향상시키기 위한 교차 연결제로 작용합니다.
저온 및 저압 작동
에서 수행 감압 (진공) , 물의 증발 온도를大幅히 낮춤 (일반적으로 <60°C)으로 열에 민감한 물질(예: 파라포름알데히드)의 열 분해 또는 열 변성 방지.
제어된 건조 환경
저산소 대기 : 산화 위험을 최소화하기 위해 산소 농도를 낮춤, 산화가 쉬운 물질이나 가연성 물질에 적합함.
폐쇄 시스템 : 높은 밀폐성이 유해 가스(예: 포름알데히드)의 누출을 방지하여 작업 안전성을 향상시킴.
팩 생산
주로 배치 운전 , 소규모 고가 제품이나 엄격한 품질 관리가 필요한 시나리오에 이상적입니다.
건조 속도가 느림
스프레이 건조와 같은 연속 프로세스에 비해 진공 건조는 더 느린 과정이지만, 잔여 수분이 적은(≤1%) 더 철저한 건조를 실현합니다.
광범위한 적용 가능성
ペ이스트, 덩어리 또는 고점도 재료에 적합하며, 재료 형태에 대한 강력한 적응력을 가지고 있습니다.
높은 제품 품질
고분결성 : 저온 건조는 열 분해 부산물과 포름알데히드 방출을 줄여 순도를 높일 수 있습니다(포름알데히드 함량 ≥95%).
열 안정성 : 고온에 의해 발생하는 파라포름알데히드의 사슬 단절을 방지하여 보관 및 운송 중 안정성을 확보합니다.
열에 민감한 구성 요소 보호
저온 조건은 열에 민감한 물질(예: 저중합도 파라포름알데히드)을 보호하여 열적 변성 또는 변색을 방지합니다.
완벽한 수분 제거
진공 상태에서 효율적인 수분 증발로 인해 제품 수분 함량이 낮음(≤1.5%)으로结塊 위험을 줄입니다.
환경 오염 감소
폐쇄 시스템은 휘발성 포름알데히드 가스를 회수하여 작업장 대기 오염과 원료 손실을 최소화합니다.
운영 유연성
건조 파라미터(진공 수준, 온도, 시간)의 정밀 제어로 다양한 중합도를 가진 제품의 요구 사항을 충족시킵니다.
고부가가치 제품 극도의 순도와 안정성이 필요한 의약품급 또는 전자제품급 파라포름알데히드.
소량 생산 : 유연한 매개변수 조정이 필요한 실험적 또는 맞춤형 주문.
열에 민감한 재료 : 고온에서 분해되기 쉬운 저중합도 제품.
S/N |
항목 |
프로세스 인덱스 |
주의 |
1 |
PFA 함량 |
92~96% 중량/중량 |
보통 95% |
2 |
포름산 |
<0.03% |
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3 |
용융 범위 |
120~170℃ |
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4 |
회분 함량 |
<100ppm |
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5 |
외관 |
흰색 분말 |
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6 |
메탄올 함량 |
<1중량% |
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7 |
무료 물 |
<1중량% |
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8 |
철 함유 |
<2ppm |