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폴리설폰 플랜트

폴리설폰은 고온 저항성, 우수한 크립 저항성, 우수한 기계적 강도를 가진 엔지니어링 플라스틱입니다. 다양한 고성능 분리막으로 제조하여 연료 전지, 해수 담수화, 유기 및 무기 정제 등 다양한 분야에 적용할 수 있습니다.

Polysulfone (PSU) 내열성, 화학 물질에 대한 저항성, 그리고 압력 아래에서도 강度를 유지하는 것으로 알려진 튼튼하고 고성능의 플라스틱입니다. 일반 플라스틱이나 심지어 금속조차 실패할 수 있는 어려운 작업에 사용되는 자료입니다. 이것이 유용한 이유는 다음과 같습니다:

  • 내열성 : 160–180°C(끓는 물보다 더 뜨거움)에서 지속적으로 작동하며, 일시적으로 200°C 이상도 견딜 수 있습니다.

  • 화학물질 저항성 : 산, 기름, 알코올 또는 강력한 세정제에 노출되더라도 분해되지 않습니다.

  • 경량 & 강력 : 일부 금속만큼 튼튼하지만 훨씬 가벼워 차량이나 비행기에서 무게를 줄이는 데 완벽합니다.

  • 의료용으로 안전함 : 반복적인 소독(수술 도구와 같이)이 필요한 도구 및 음식과 직접 접촉하는 데 적합하게 승인되었습니다.

PSU 적용 분야:

  1. 의료 기기 : 재사용 가능한 수술 도구, 투석기, 그리고 증기 소독을 견딜 수 있는 용기.

  2. 전자제품 : 회로의 절연 부품, 자동차 엔진의 센서, 그리고 내열성 LED 구성 요소.

  3. 자동차 부품 : 연료 라인, 배터리 케이스, 그리고 열エン진 근처의 부품.

  4. 수처리 필터 : 해수 또는 산업 폐수를 정화하기 위한 막

  5. 항공우주 : 인공위성용 경량 캡슐 부품 및 구성 요소

  6. 에너지 기술 : 수소 연료전지 및 파이프라인의 핵심 부품

소개

폴리설폰은 고온 저항성, 우수한 크립 저항성 및 우수한 기계적 강도를 가진 엔지니어링 플라스틱입니다. 다양한 고성능 분리막으로 제조하여 연료 전지, 해수 담수화, 유기 및 무기 정제 등 다양한 분야에 적용할 수 있습니다. 폴리설폰은 우수한 항응고 효과와 우수한 생체 적합성을 가지고 있으며 제약 분야의 혈액 투석막 원료로 사용됩니다.
회사는 범용 폴리설폰 수지의 가공 및 개질에 주력하고 있습니다. 자동차 산업의 경량화 추세와 매년 감소하는 강철 생산으로 개질 범용 수지에 대한 시장 전망은 매우 광범위합니다. 회사의 현재 멤브레인 등급 폴리설폰 제품은 여러 전문 기관에서 인정을 받았으며 글로벌 멤브레인 등급 폴리설폰 제품의 고급 수준에 도달하여 국제 멤브레인 등급 제품의 독점을 깨고 국내 격차를 메웠습니다.

폴리스우폰 생산 공정의 주요 특징

  1. 반응 유형

    • 중합 축소 반응 : 비스페놀 A와 4,4'-디클로로디페닐술폰을 모노머로 사용하여 핵ophile 치환을 통해 술폰 기를 형성하며, 부산물로 HCl이 생성됨.

    • 고비점 용매 시스템 : 극성 용매인 DMAC 또는 NMP는 균일한 반응을 보장하고 폴리머 사슬을 녹입니다.

  2. 중요한 공정 제어

    • 비활성 가스 보호 : 질소 분위기는 산화를 방지하여 분자 사슬의 규칙성을 보장합니다.

    • 최적화된 온도 및 시간 : 150–200°C에서 4–12시간 반응하여 분자량과 분포를 정밀하게 제어합니다.

    • 부산물 관리 : 설비 부식을 방지하고 반응 효율성을 높이기 위해 HCl을 신속히 중화하거나 제거합니다.

  3. 환경 및 비용 효율성

    • 용매 재활용 : DMAC/NMP는 재사용 가능하여 비용을 절감하고 환경 영향을 줄일 수 있습니다.

    • 폐기물 처리 : 염산을 알칼리로 중화, 유기 폐수는 증류를 통해 처리하여 녹색 생산 표준에 부합합니다.


폴리스코프 소재 특성

  1. 우수한 열적 특성

    • 높은 유리 전이 온도 (Tg ≈ 185°C) : 장기 사용 온도가 160–180°C까지 가능하며, 단기적으로는 200°C 이상의 온도에 견딜 수 있습니다.

    • 낮은 열팽창계수 : 정밀 부품에 대한 우수한 치수 안정성.

  2. 우수한 화학적 내구성

    • 산, 알칼리 및 용매에 대한 내성 : 강한 산 (예: 황산), 알칼리 (예: NaOH) 및 알코올에서 안정함.

    • 수분해소 저항성 : 고온 고압 증기 환경에 적합함 (예: 의료용 소독).

  3. 우수한 기계적 성능

    • 고강도 및 경성 : 인장 강도 ≥70 MPa, 굽힘 강도 ≥100 MPa로 일부 금속과 비슷함.

    • 크리프 저항 : 장기 하중하에서도 변형이 최소화되어 구조 부품에 이상적임.

  4. 기능적 특성

    • 투명도 : 높은 광 투과율 (PC와 유사), 투명 의료 기기나 광학 부품에 적합함.

    • 전기 단열 : 고주파 전자 부품용 높은 절연 강도.


공정과 재료의 통합된 장점

화면 장점
공정 ① 재활용 가능한 용매로 비용을 줄이고 환경 영향을 감소시킴;
② 조절 가능한 분자량으로 일관된 성능 보장;
③ 내부식 설계로 수명 연장.
성능 ① 열/화학 저항성 결합, 금속/세라믹 대체;
② 무게 대비 높은 강도로 경량 설계 가능;
③ 생체 적합성 (의료용 인증).
응용 프로그램 ① 다재다능 (의료, 전자, 자동차, 수처리);
② 유연한 가공 방식 (주사 성형, 압출 성형, 3D 프린팅);
③ 긴 수명으로 인해 유지 보수 비용이 절감됩니다.

다른 엔지니어링 플라스틱 대비 독특한 장점

  1. 폴리카보네이트(PC)와 비교 :

    • 더 높은 내열성 (PC의 Tg ≈ 150°C)과 더 강한 화학적 내구성.

  2. 폴리에테르 에터 케톤 (PEEK)과 비교시 :

    • 낮은 비용과 가공 온도 (PEEK는 380°C 이상 필요), 대량 생산에 적합.

  3. 폴리페닐렌 황화물 (PPS)과 비교시 :

    • 더 우수한 투명성과 기계적 강도, 파괴되기 쉽지 않음.


폴리설폰은 최적의 균형을 달성합니다 고온 저항성 기계적 강도 , 그리고 화학적 안정성 그것의 정밀 다중 중합 과정을 통해 글로벌 시장에 고도로 발전된 분자 설계 , 이를 선도적인 고성능 엔지니어링 플라스틱으로 만들었다. 그의 친환경 생산 방식, 다양한 물질 특성, 그리고 의료 살균, 전자 절연체, 자동차 부품 등 광범위한 적용 사례는 고급 소재 개발에서 대체할 수 없는 역할을 강조한다.

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