Химийн нэгдэл үйлдвэрлэлд босоо сав, доторх конструкцийн чанарын нөлөө

Өндөр чанартай цэвэрлэх багана болон доторх төхөөрөмжийн нийлүүлэлтээр технологийн тогтвортой байдлыг хангах

Цэгээн доторхийн чанар нь системийн хувьд хангалттай хий-шингэний харилцан үйлчлэлийг бий болгох тул технологийн тогтвортой байдлыг шууд нөлөөлдөг. Хэрэв тавцан муу зохион байгуулагдсан эсвэл дүүргэгч материал гэмтвэл, урсгалын асуудал илрэх болно. Жишээ нь: урсгалын замын салаалалт эсвэл шингэний холимогт орох зэрэг. Сүүлийн жилийн зарим индустрийн тайлангийн мэдээллээр хамгийн муу тохиолдолд эдгээр асуудлууд нь салгах үйл явцын үр дүнт чадварыг 40% хүртэл бууруулж болзошгүй юм. Үйлдвэрийн жинхэнэ үйл ажиллагааг авч үзвэл, нарийвчлалтай доторхийн хэсэгтэй болсон орчин үеийн метанол үйлдвэрүүд ихэвчлэн илүү сайн үзүүлэлттэй байдаг. Сүүлийн өгөгдлөөр ийм үйлдвэрүүд жилийн 99,2%-ийг ашиглаж чадаж байгаа бол хуучирсан, элэгдсэн детальтай хуучин суурилуулгатай үйлдвэрүүд 87%-иос дээш ашиглахад хэцүү байдаг. Энэ зөрүү нь цаг хугацаагаар үйлдвэрлэлтийн нийтлэг үр дүн болон засвар үйлчилгээний зардалд томоохон нөлөө үзүүлдэг.

Үйл ажиллагааны аюулгүй байдлыг сайжруулах, механик гэмтлийн эрсдэлийг бууруулах

Дуплекс тэжээвэр зэсээр хийсэн ионыг хурдам зэврэлтээс сэргийлэх нь нүүрстөрөгчийн болон зэсний хувилбараас 65% -иар илүү. Тавцан дээрх бүтцийн деформацийг лазераар нарийвчлан тохируулсан үйлдвэрлэлийн зориулалтаар (±0.2 мм) саатуулдаг. Гуравдагч этгээдийн аудитын мэдээгээр технологийн аюулгүй байдлын стандартад нийцсэн үйлдвэрүүд сарнилттай холбоотой асуудлыг жил бүр 32% -иар бууруулдаг.

Нарийвчлалтай инженерчлэлтийн доторх хэсгээр төлөвлөгөөгүй зогсолтыг хамгийн бага болгох

Хүхрийн хүчилний цамхагт вихревийн эсэргүүцэлтэй шингэний түгээгч, бохирдохоос сэргийлэх баглах материал нь 6-18 сарын хооронд засвар үйлчилгээний зайг сунгадаг. Дэвшилтэт тооцооны загварчлал нь гэмтэл гарснаас 18 сарын өмнө чухал цэгүүдийг тодорхойлж, яаралтай засварыг 55%-иар бууруулдаг (2024 оны нефтехимийн засварын тайлан). Чухал тавцангуудад суурилуулсан бодит цагийн хүчдэлийн датчикууд нь солилтооны хуваарьт илүү сайжруулалт оруулдаг.

Туршлагын жишээ: Орчин үеийн метанолын үйлдвэрт үзүүлэлт сайжруулах

Гольфийн эргийн нэг үйлдвэр 800 м²/м³ гадаргуутай 3D хэвлэсэн бөмбөлгийн элементүүдэд шилжсэнээр үйлдвэрлэлийн түвшинг 22% өсгөж чадсан. Метанолын тонн тутамд зарцуулагдах энерги нь хоёр фазын урсгалын динамикийг оновчтой болгосноор 14%-иар буурсан. $2.1 сая долларын шинэчлэл нь зогсолтыг багасгаснаар, катализаторын амьдралыг сайжруулснаар 11 сарын дотор өөрийгөө орлогдоно.

Давхаргын доторх аварга технологийг ашиглан масс шилжилтийг болон салгах үйл явцыг хамгийн их байлгах

Анхааруулга цамхаг болон дотоод хэсгүүдийн хангалт тархилт ба шингээлтийн процессын үед уур, шингэний фазын хооронд бүтэцтэй харилцааг бий болгох замаар химийн боловсруулалтын үр ашгийг гурван чухал бүрэлдэхүүн: тавцан, бөмбөлөг, туяа хэлбэртэй цааснуудын тусламжтайгаар шууд нөлөөлнө.

Давхаргын доторх гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд: Тавцан, бөмбөлөг, туяа хэлбэртэй цаас

• Трэй өндөр шингэний урсгалын хурдны үед шатлалттай харилцааг хангана
• Структурийн толгой бага урсгалын горимд гадаргуугийн талбайг хамгийн их байлгана
• Туяа хэлбэртэй цаас доод урсгалын системд түүмрийн шүлсийг орохыг саатуулна

Тархилт ба шингээлтийн процессын салгах үр ашгийг сайжруулах

Одоо үед хэрэглэдэг шингэрүүлэх баганууд нь олон шаталсан холбоосын геометр бүтцийг нэгтгэн, уусгагчийн ашиглалтын түвшнийг 99,5%-д хүргэснээр реагентийн алдагдлыг багасган, зорилтот цэврийг хадгалж чаддаг. Хуучин системүүдтэй харьцуулахад тохируулгатай боодол нь дахин халаагчийн энерги хэрэглээг 12–18%-иар бууруулсан.

Баганы үйл ажиллагааны үед энергийн үр ашгийг даралтын уналттай тэнцвэржүүлэх

Дэвшилтэт гибрид системүүд нь өндөр багтаамжит тавцангуудыг бага даралт алдагддаг сүлжээтэй хослуулан боловсруулж, салгах чадварыг муруйцахгүйгээр гарцыг 20–30% нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог. 2022 оны туршилтын төслөөр боловсруулсан нүхтэй хавтангийн шинэ загвар нь уургийн тархалтыг сайжруулснаар боловсруулсан эх материал тутамд насосны энерги зардлыг тонн тутамд 28 ам.доллароор бууруулсаныг харуулсан.

Нааш үелзэх үйл эксплуатацийн мөчлөгийн туршид химийн идэвхтэй орчинд сайн тэсвэртэй, бүтцийн тогтвортой байдал нь баганы доторх деталиудын засварын зардлыг хүртэл 40%-иар бууруулдаг.

Хатуу химийн орчинд найдвартай ажиллах материалын болон загварын авч үзэх зүйлс

Баганы амьдралыг уртасгах зориулалттай коррозид тэсвэртэй, халуунд тэсвэртэй материалын хэрэглээ

Саван ба түүний доторх бүрэлдэхүүн хэсгийн сайн чанарыг хангахын тулд хүхрийн хүчил, хлоридын уусмал шиг задрахад тэсвэртэй материал ашиглах шаардлагатай. Энэ үед олон дистилляцийн колонк боловсруулагчид дуплекс зэвэрдэггүй ган, Inconel 625 гэх мэт никельд суурилсан сплавуудыг ашиглаж эхэлсэн. 2025 онд нийтлэгдсэн Статик Тоног Төхөөрөмжийн Бат бөх байдлын Тайлангийн мэдээллээр эдгээр материалын ийм хийн 400 хэм хүртэлх температурт орших үед ч 95%-иас дээш хэмжээгээр зэврэлтэнд тэсвэртэй байдаг. Хүчилтөрөгчийн хүчилд орших үед ердийн нүүрстөрөгчийн ганаас ойролцоогоор 30% илүү үргэлжлэх хугацаатай титан бүрхүүлтэй тавцан нь өөр нэг сонирхолтой хөгжил юм.

Хүчтэй Дотоод Загвараар Бохирдохоос болон Деформациас Сэргийлэх

Урсгалын ухаалгаар зохион байгуулсан загвар нь жижиг хэсгүүдийн цугласыг өндөр түвшинд саатуулдаг. Харимхайн шингэний түгээгч нь хуучин тавгийн төрлийн системтэй харьцуулахад масштабжилтын асуудлыг ойролцоогоор 40%-иар бууруулдаг. Инженерүүд төмөрлөгийн элементийн шинжилгээний үр дүнгээр тэдгээрийг баталгаажуулсан. Эдгээр сайжруулалтууд нь 15,000 кг/м³ хүртэлх уурны ачаалалд ч эсэргүүцэж, хуванцар давхаргын бүтэн байдлыг хадгалдаг.

Үйлдвэрийн найдвартай ажиллагааг хангахад шалгалт, үйлчилгээний ач холбогдол

Энгийн үйлчилгээний ажил нь цамхагийн амьдралыг ердийнхөөс 8-12 жилийн хооронд уртасгадаг. Олон компани одоо PAUT шинжилгээг ашиглан ханойн зузаан дахь 0.1 мм хэмжээний бага өөрчлөлтийг ч илрүүлж чаддаг. Мэргэжлийн салбарын аврагчид эдгээр дэвшилтэт хяналтын системийн тусламжтайгаар үйл ажиллагаагаа бараг тасралтгүй явуулж, 99.2% хүртэлх ажиллагаатай байдлыг хангаж чаддаг.

2024 оны NACE International-ийн судалгаа нь зөв дархан хэмжээний үйлчилгээний арга журмыг баримтсанаар химийн боловсруулах үйлдвэрүүдэд жилд 3.6 тэрбум ам.доллар хэмнэх, төлөвлөгөөгүй зогсолтыг 63%-иар бууруулдаг гэж баталжээ.

Нарийвчлалтай загварчлал ба суурилуулалтаар башны үйл ажиллагааг үр дүнтэй болгох

Загварчлалын хөгжил: Уламжлалт башнуудаас авангуудын метанол үйлдвэрлэх систем рүү

Азотжуулалтын башны загварчлал одоо өмнөх уярхай байдлаас гарч, илүү сайн тохируулагддаг болсон. Шинэ системүүдийг метанол үйлдвэрлэх зэрэг тодорхой химийн процессын зориулалтаар үйлдвэрлэдэг. Монголын томоохон компаниуд модуль хэлбэрийн тавцангуудад анхаарч эхэлсэн.

• Материал хязгаарлалтууд : Стандарт шингэн зэвэрдэггүй ган нь өндөр температуртай метанолын орчинд 40% илүү их зэврэлт үзүүлсэн
• Уян хатан байдлын дутагдал : Тогтмол пузыржуулагч тавцангууд их хэмжээний урсгалын үед ихэвчлэн усны түрүүлд чирэгдэж байдаг.
• Засвар үйлчилгээний зардал : Нийт амьдралын мөчлөгийн шинжилгээ нь хөгжүүлэгдсэн бүтцийн савлалтууд бохирдлоос үүдэлтэй зогсолтыг 67%-иар бууруулдагийг харуулсан.

Хүйтэнжилтийн цамхаг оптималжуулах тухай тохиолдлын судалгаанаас харахад, бэхжүүлсэн цогцолбор, шинээр зохион бүтээгдсэн усны түгээгч нь метанолын үйлдвэрт сүрдэл үүсгэсэн алдааг арилгаж, төлөвлөсөнгүй зогсонги хугацааг жилд 31 хувиар бууруулсан.

Дотоод бүрэлдэхүүний оптималчлалыг үйлдвэрлэлийн үр ашгийн зорилтуудаар нийлүүлэх

Бүх цамхаг дотоод нь ялгаварлах үр ашгийг эрчим хүчний хэрэглээтэй тэнцвэржүүлэх нарийвчлалтай инженерчлэл шаарддаг. Хяналтын шилжилтийн динамикийн (CFD) загварчлалт нь одоо суурь тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд доош ирэх хэмжээг сайжруулдаг.

Дугуйны дотоод талын мэргэжилтнүүдийн хийсэн судалгаагаар:

Турник, доторхийн хэсгийг нийлүүлэх үе шатанд тусгайлан тохируулах замаар үйлдвэрлэгчид ар continuous метанолын үйлдвэрлэлд 92% ажиллагаатай байх үзүүлэлтэд хүрдэг.