Pembina EOA (Ethanolamine)

Etanolamin (MEA, DEA, TEA) , dihasilkan melalui tindak balas amonia dan epoksi etilena dalam keadaan lembut (30–40°C, hampir tekanan atmosfera), adalah sebatian organik yang sangat fleksibel dengan pelbagai aplikasi perindustrian. Proses berkesan dan selanjar ini menghasilkan campuran mono-, di-, dan trietanolamina, yang dipisahkan melalui destilasi. Sifat amfoterik unik mereka—berfungsi sebagai asid lemah dan surfaktan—membuatnya tidak terpisahkan dalam penyucian gas, produk perawatan diri, farmaseutikal, dan proses perindustrian.

Aplikasi Utama:

Penjagaan Gas : Buang CO₂ dan H₂S dalam gas alam dan aliran refineri.
Kosmetik & Pencuci : Berfungsi sebagai surfaktan, pemulas, dan penyesuai pH.
Farmaseutikal : Bertindak sebagai perantara dalam sintesis ubat.
Pertanian : Membentuk herbisid dan fungisid.
Pencegahan Karat : Melindungi logam dalam pelumapang dan sistem penyejuk.
Sintesis Kimia : Menghasilkan etilenaamin, teksil, dan tambahan untuk simen.

Pengenalan

Dengan teknologi pengeluaran EOA daripada SL-TECH, bahan mentah adalah EO dan nitrogen cecair. Dan produk hiliran termasuk MEA、DEA、TEA.

EOA boleh digunakan di bahagian berikut.

Reagen dan pelarut kimia: Etanolamin boleh digunakan sebagai pelarut, perantaraan, dan pemangkin dalam tindak balas kimia, memainkan peranan penting dalam sintesis pewarna, getah, plastik dan salutan.

Farmaseutikal dan racun perosak: Etanolamin boleh digunakan untuk mengeluarkan pelbagai ubat, seperti agen hemostatik, ubat penahan sakit, dan ubat antikanser, serta untuk mensintesis ubat amina alkohol kontang seperti aspirin.

Pemecut dan surfaktan getah: Etanolamin boleh digunakan sebagai pemplastis, agen pemvulkanan, pemecut, dan agen berbuih untuk resin sintetik dan getah, serta sebagai surfaktan.

Di samping itu, etanolamin digunakan dalam industri tekstil sebagai agen pemutih, agen anti statik, agen anti rama-rama, dan agen pembersih. Ia juga boleh digunakan sebagai penyerap karbon dioksida, aditif dakwat, dan aditif petroleum.

Ciri-ciri Proses

Mekanisme Tindak Balas yang Jelas Ditetapkan
Berdasarkan tindak balas pembukaan kitaran nukleofil antara ammonia dan epoksi etilena, ia secara bertahap menghasilkan monoetanolamina (MEA), dietanolamina (DEA), dan trietanolamina (TEA), dengan laluan tindak balas yang jelas dan boleh dikawal.
Keadaan Operasi Lembut
Suhu tindak balas rendah (30–40°C) dan tekanan hampir atmosfera (0.1–0.5 MPa) menghapuskan keperluan untuk peralatan suhu tinggi atau tekanan tinggi, mengurangkan kos modal dan penggunaan tenaga.
Taburan Produk Fleksibel
Nisbah MEA, DEA, dan TEA boleh disesuaikan secara selektif dengan menyesuaikan nisbah bahan mentah (ammonia kepada oksida etilena), jenis katalis (contohnya, resin asid), atau masa kediaman, membolehkan penyesuaian kepada permintaan pasaran.
Mod Pengeluaran Berterusan
Menggunakan reaktor berbentuk paip atau tangki secara berterusan yang digabungkan dengan teknologi pemisahan cekap (pembaapan kilat, pengfraksian bertahap) untuk mencapai pengeluaran berskala besar secara berterusan dengan kecekapan dan kestabilan tinggi.
Produk Sampingan Terkawal
Produk sampingan minor seperti etilen glikol didaur semula, meminimumkan pembaziran bahan mentah. Air limbah dikenakan penapisan untuk mematuhi piawaian alam sekitar.
Kebutuhan Keselamatan Tinggi
Penjagaan gas iners, pemantauan suhu/p tekanan secara real-time, dan sistem penyelesaian tekanan diterapkan untuk menangani keterbakaran dan keledakan etilen oksida.

Kelebihan Proses

Bahan Baku Berkospek Ekor
Ammonia dan etilen oksida adalah bahan mentah yang meluas didapati, kos rendah, memastikan viabiliti ekonomi yang tinggi.
Kecekapan Tindak Balas Tinggi
Kesadahan asasi amonia memacu sendiri tindak balas (atau memerlukan katalis asid minimum), membolehkan kadar tindak balas yang pantas, dan penukaran tinggi (>95% untuk epoksid etilena).
Cekap Tenaga dan Ramah Alam
- Kelebihan haba tindak balas mempanaskan bahan mentah, menurunkan penggunaan tenaga.
- Amonia yang tidak bertindak balas didaur semula, mengurangkan penggunaan bahan mentah.
- Pengendalian produk sampingan meminimumkan pembebasan buangan.
Ketelusan Produk Tinggi
Pengisapan vakum multistadium dan penyulingan menghasilkan >99% MEA, DEA, dan TEA yang murni, memenuhi keperluan untuk farmaseutikal, kosmetik, dan aplikasi premium lainnya.
Teknologi Matang dan Mudah Diskala
Proses yang telah dioptimalkan lama dengan peralatan piawai membolehkan pengeluaran berskala besar, meluas diterima oleh pembuat global.
Kebolehsuaian
Penyesuaian fleksibel nisbah produk (contohnya, meningkatkan keluaran TEA) dan keseimbangan dengan teknologi baru seperti kaedah berasaskan bio.