Semua Kategori

Industri Metanol ((C1)

Pabrik Heksamin (Proses Fasa Cecair)

Hexamethylenetetramine (HMTA) , dihasilkan melalui kaedah cecair matang, memanfaatkan struktur molekul berbentuk kandangnya, kestabilan terma yang tinggi (pecah hancur pada 263°C), dan pemecahan responsif pH untuk memberi perkhidmatan pelbagai aplikasi. Dalam industri kimia, pelepasan formaldehid yang dikawal membolehkan pengeringan resin fenolik dengan cekap dan penyebaran seragam dalam vulkanisasi geting. Aplikasi farmasi memanfaatkan kristal HMTA keadaan tulen tinggi (dijamin oleh proses penyerakan semula fasa cecair) untuk ejen antibakteria dan pemelih vaksin, di mana pelepasan formaldehid yang diperbuat oleh pencetus alkaline dalam persekitaran asid memastikan keberkesanan steril. Sektor pertahanan dan tenaga menggunakan kestabilan terma sebagai tambahan pembakaran dalam propelan pepejal dan komponen kaya nitrogen dalam bahan letupan. Secara alam sekitar, HMTA bertindak sebagai penyerap formaldehid yang boleh dibalik dan pengekalan kerosakan, mengambil manfaat daripada tahap kekotoran rendah dalam sintesis fasa cecair. Selain itu, kelarutan air dan kinetik pemecahannya menyokong penahan api dalam teksil dan pengikatan logam berat dalam rawatan air, menonjolkan sinergi antara sifat fizikokimia HMTA dan proses fasa cecair yang kos-efektif dan boleh diperbesarkan.

Formalin bertindak balas dengan ammonia dalam Reaktor untuk menghasilkan larutan heksamina. Sementara itu, haba dibebaskan, untuk terus mengeluarkan dan mengawal suhu tindak balas yang lebih rendah daripada 70 ℃, air penyejuk digunakan, jika tidak, minyak seperti polimer akan dihasilkan.

Penggunaan HMTA

  1. Industri Kimia

    • Ejen Pengeras Resin Fenolik : HMTA dengan kepekatan tinggi daripada kaedah fasa cecair memastikan pelepasan formaldehid yang seragam, meningkatkan kecekapan penyeberangan resin.

    • Percepatan Vulkanisasi Getah : HMTA larut dalam air tersebar secara seragam dalam matriks geting, meningkatkan kelajuan vulkanisasi dan sifat mekanikal.

  2. Farmaseutikal

    • Ejen Antibakteria (contohnya, Ubat UTI) : HMTA alkaline melepaskan formaldehid dalam urine asid untuk sterilisasi; proses fasa cecair meminimumkan baki pelarut, mematuhi piawaian farmaseutikal.

    • Penjaga Vaksin : Kristal kepekatan tinggi (melalui kaedah fasa cecair) memastikan kestabilan vaksin tanpa kandungan bahan asing.

  3. Pertahanan & Energi

    • Tambah Pembaikan Bahan Bakar Pepejal : Kestabilan terma HMTA (pecah hancur pada 263°C) membolehkan pelepasan tenaga yang dikawal dalam propelan, dengan pengeluaran jisim fasa cecair yang kos rendah.

    • Komponen Letupan (contohnya, kumpulan RDX) : Kandungan nitrogen tinggi (40%) meningkatkan prestasi letupan; kawalan kepurehan fasa cecair mengurangkan tindak balas sampingan.

  4. Alam Sekitar & Bahan

    • Penyerap Formaldehid : Penjilatan terbalik dengan formaldehid, diperkuat oleh permukaan aktif dari sintesis fasa cecair, digunakan dalam pemurnian udara.

    • Penyahbiri Korosi Logam : Kealkalan lemah memudahkan pembentukan filem pelindung pada permukaan logam dalam aplikasi fasa cecair.

  5. Kegunaan Industri Lain

    • Penyahapi Tapis Tekstil : Penguraian HMTA melepaskan gas tak reaktif, dengan fasa cecair memastikan pengecohan yang seragam.

    • Ejen Penjaga Air : Menyambung ion logam berat melalui kapasiti koordinasinya.

Pengenalan

Formalin bertindak balas dengan ammonia dalam Reaktor untuk menghasilkan larutan heksamina. Sementara itu, haba dibebaskan, untuk terus mengeluarkan dan mengawal suhu tindak balas yang lebih rendah daripada 70 ℃, air penyejuk digunakan, jika tidak, minyak seperti polimer akan dihasilkan. Untuk mengalihkan kedudukan keseimbangan ke arah pembentukan heksamina, pH larutan tindak balas hendaklah dikawal dalam julat 8.5-9 dan ammonia hendaklah berlebihan sebanyak 1.0-1.5%. Larutan heksamina yang diperoleh mula-mula dipekatkan oleh Penyejat Filem, dan kemudiannya didehidrasikan lagi oleh Periuk Penyejatan untuk menghasilkan minuman keras kristal heksamina tepu. Akhirnya kristal dipisahkan dengan minuman keras ibu, dan kemudian dicas untuk pengeringan untuk memberikan produk heksamina dalam serbuk.

Ciri-ciri Utama

  1. Kematangan Industri :

    • Proses yang sudah terbentuk menggunakan peralatan ringkas (contohnya, reaktor enamel, tangki kristalisasi), sesuai untuk pengeluaran berikutan atau selanjar berskala besar.

  2. Keadaan Tindak Balas Ringan :

    • Beroperasi pada 60–80°C di bawah tekanan persekitaran , mengelakkan keperluan untuk peralatan suhu tinggi atau tekanan tinggi, dengan penggunaan tenaga yang relatif rendah.

  3. Bahan Mentol Yang Mudah Didapati :

    • Penggunaan terus larutan formaldehid industri (37–40%) dan air ammonia (25–28%), memastikan kos pengeluaran rendah.

  4. Kawalan Proses Tinggi :

    • Penyesuaian fleksibel kemajuan tindak balas dengan mengawal pH (8–9), suhu, dan kuantiti ammonia.

  5. Kristalisasi dan Pemurnian Mudah :

    • Pemurnian cekap (>99% keadaan murni) melalui penguapan, penyejukan kristalisasi, dan rekristalisasi.


Kelebihan Utama

Kelebihan Penerangan
1. Kebahagian Produk Tinggi Penyusunan matang mencapai >99.5% kebahagian ( aras farmaseutikal ) dengan kandungan kelikatan yang minimum ( contohnya, metanol, asid formik ).
2. Kestabilan Pengeluaran Kawalan parameter mudah (suhu, pH) memastikan kualiti batch yang konsisten.
3. Pelabuan Modal Rendah Memerlukan hanya peralatan konvensional (contohnya, reaktor email, sentrifus).
4. Skalabiliti Boleh diterapkan untuk pengeluaran skala besar (kapasiti 10,000 tan) dan pengeluaran custom skala kecil (contohnya, gred farmaseutikal).
5. Kepatutan Proses Penggunaan semula separa cecair ibu mengurangkan penggunaan bahan mentah; penjagaan air sulih yang matang (contohnya, kaedah biologi).

III. Keterhadan

  1. Cabaran Air Limbah :

    • Cecair ibu mengandungi formaldehid yang tidak terbentuk, ammonia, dan bahan organik, memerlukan rawatan lanjutan (contohnya, pengoksidaan Fenton).

  2. Langkah-Langkah Yang Memakan Tenaga :

    • Pengawapan vakum pada peringkat pengumpulan menjadikan >60% jumlah penggunaan tenaga.

  3. Siklus Pengeluaran Panjang :

    • Proses batang mengambil masa 8–12 jam dari tindak balas hingga pengeringan; pengeluaran berterusan masih belum diperkembangkan.

  4. Kekangan Saiz Zarah :

    • Pencristalan membataskan pengeluaran HMTA skala nano; pemacu tambahan diperlukan untuk serbuk halus ultra.


Senario Penggunaan

  • Farmaseutikal : HMTA kepekatan tinggi untuk ejen antibakteria dan penjaga vaksin.

  • Industri Kimia : Ejektor penyembuhan untuk resin fenolik, pecut vulkanisasi untuk getah.

  • Industri Tradisional : Penambah ketahanan kerosakan logam, penolak api untuk teksil.


Kaedah fasa cecair masih menjadi proses pengeluaran HMTA yang dominan kerana sifatnya kematangan keluaran kepekatan tinggi , dan kos-Efektif , terutamanya dalam farmasi dan kimia halus. Walaupun terdapat cabaran seperti pengurusan air limbah dan permintaan tenaga, kebolehpercayaannya dan kelangsungan ekonomi memastikan ketaktergantian dalam jangka pendek. Inovasi dalam pengeluaran berterusan dan penguapan yang efisien tenaga boleh meningkatkan kelestariannya dengan lebih baik.

Ciri-ciri teknikal
Dalam pengeluaran, untuk mengalihkan kedudukan keseimbangan ke arah pembentukan heksamina, dan pada masa yang sama untuk mengelakkan tindak balas sampingan yang boleh menjejaskan kualiti dan penggunaan produk, adalah penting untuk mengawal suhu tindak balas dengan baik dan memastikan lebihan ammonia. Maksudnya, adalah perlu untuk memastikan kehadiran ammonia bebas supaya tindak balas balas dan pembentukan TMA(Trimmethylamine) dapat dihalang.
oleh kerana penggunaan Periuk Sejatan, kristal terbentuk dalam masa yang agak lama, dengan itu produk heksamina bersaiz lebih besar boleh diperolehi, yang popular di kalangan pengguna akhir.
Spesifikasi Hexamine

Item

Unggul

Peringkat pertama

Gred yang boleh diterima

Penampilan

Kristal berwarna putih atau bercahaya tanpa kekotoran yang boleh dilihat

Ketulenan, % ≥

99.3

99.0

98.0

Kelembapan, % ≤

0.50

1.0

Abu, % ≤

0.03

0.05

0.08

Kemunculan larutan akueus

Berkelayakan

/

Logam berat mengikut Pb 2+ , % ≤

0.001

/

Klorida mengikut Cl -, % ≤

0.015

/

Sulfat mengikut SO 42- , % ≤

0.02

/

Ammonium mengikut NH 4+ , % ≤

0.001

/

Penyelesaian Lain

  • Pabrik Hidrogen Peroxida

    Pabrik Hidrogen Peroxida

  • Pabrik Trioksan

    Pabrik Trioksan

  • Tebuk MIBK (Methyl Isobuty Ketone)

    Tebuk MIBK (Methyl Isobuty Ketone)

  • Tapak Asid Chloroacetic

    Tapak Asid Chloroacetic

Dapatkan Penawaran Percuma

Perwakilan kami akan menghubungi anda secepat mungkin.
Email
Mobile/WhatsApp
Name
Nama Syarikat
Mesej
0/1000