ပေါလီမာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတွင် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများနှင့် ဖြေရှင်းနည်းများ

ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှု တိုးတက်လာခြင်းနှင့် ၎င်း၏ ဇီဝ အခြေရာအရာ

သဘာဝ မဂ္ဂဇင်း၏ ပြီးခဲ့သောနှစ်က အစီရင်ခံချက်အရ ကမ္ဘာ့အဆင့်တွင် ပလပ်စတစ်ကို နှစ်စဉ် မျှော်မှန်းခြေ ၄၃၀ မီသျှတန်ခန့် ထုတ်လုပ်နေပါသည်။ ပလပ်စတစ်အများစုမှာ ပေါလီအက်သီလင်နှင့် ပေါလီပရိုပလင်တို့ကဲ့သို့သော ပေါလီအော်လီဖင်များမှ ထုတ်လုပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး ကမ္ဘာ့ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှု၏ အချိုးအစား အခြားထက် ဝက်ကျော်ခန့် ရှိပါသည်။ အစားအသောက် ထုပ်ပိုးမှုများမှ စ၍ အဆောက်အဦပစ္စည်းများအထိ နေရာတိုင်းတွင် တွေ့ရသည့်အတွက် ဤပစ္စည်းများကို ကျွန်ုပ်တို့ နှစ်သက်ကြပါသည်။ သို့သော် ပြဿနာမှာ ပလပ်စတစ်များကို စွန့်ပစ်ပြီးနောက် ရာစုနှစ်များကြာ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကျန်ရစ်နေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ မိုက်ခရိုပလပ်စတစ်များသည် ယခုအချိန်တွင် သမုဒ္ဒရာရေတွင်း သက်ရှိများ၏ ၈၈ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို ထိခိုက်နှောက်ယှက်နေပါပြီ။ ထို့အပြင် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများ မြေအောက်ရေထုများသို့ ဖြည်းဖြည်းချင်း စိမ့်ဝင်နေသော မြေပုံများတွင် သဘာဝတရားနှင့် လူသားများကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေပြီး ကျွန်ုပ်တို့ နားလည်လိုက်ရသည့် နည်းလမ်းများအတိုင်း အန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ပေါလီမာအမျိုးအစားများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတိုင်း ဂရင်ဟောက်စ်ဓာတ်ငွေ့ ထုတ်လွှတ်မှု

ပေါလီမာများ ထုတ်လုပ်ခြင်းက နှစ်စဉ် CO2 အညစ်အကြေးနှင့် ညီမျှသော ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ၃.၈ ဘီလျှှုန်းတန်ခန့် ထုတ်လုပ်ပေးနေပါသည်။ ဤအထုတ်လုပ်မှုများ၏ အဓိကအပိုင်းတစ်ခုမှာ ကျောက်မီးသွေး၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် ရေနံကဲ့သို့သော သဘာဝအရင်းအမြစ်များကို ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပြင်းထန်သော ကွဲအက်ခြင်း (cracking) လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လိုအပ်သည့် စွမ်းအင်ပမာဏကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ PET စင်စစ်ထုတ်လုပ်မှုကို ဥပမာယူပါက ထုတ်လုပ်သည့် ပိုလီမာ တစ်ကီလိုဂရမ်လျှင် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ၅.၅ ကီလိုဂရမ်ခန့် ထုတ်လုပ်ပေးနေပါသည်။ ၎င်းမှာ ဇီဝအခြေပြု ရွေးချယ်စရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၄၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုများနေပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုကို စဉ်းစားပါက ကွာဟချက်မှာ သိသာထင်ရှားပါသည်။ ယခုအခါ ပလပ်စတစ်များကို ရောထားသော ပလပ်စတစ်များအတွက် ဓာတုပြန်လည်အသုံးပြုမှုနည်းလမ်းများသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို မီးရှို့ဖျက်ဆီးခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အထုတ်လုပ်မှုကို ၃၄ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ သို့သော် ယခုအချိန်တွင် နည်းပညာအရနှင့် ဘဏ္ဍာရေးအရ စိန်ခေါ်မှုများကြောင့် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရန် အတားအဆီးများ ရှိနေဆဲဖြစ်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီအများအပြားသည် ပိုမိုစိမ်းလန်းသော ဖြေရှင်းနည်းများကို လိုလားမှုနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှုကုန်ကျစရိတ်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အတားအဆီးများကို ရင်ဆိုင်ရသည့် လက်တွေ့အခြေအနေကြားတွင် ကျပ်တည်းနေကြပါသည်။

ကမ္ဘာ့စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၏ မညီမျှမှုများနှင့် တစ်ဖက်သတ်စီးပွားရေးစနစ်၏ ပြဿနာ

ကမ္ဘာ့အခြေအနေတွင် ဓာတုပစ္စည်းများ၏ ၉ ရာခိုင်နှုန်းထက်နည်းသည့် ပမာဏကိုသာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ တစ်ကြိမ်သုံးပစ္စည်းများအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပစ္စည်းများတွင် ပါဝင်နေသောကြောင့် နှစ်စဉ် ဒေါ်လာ ဘီလျှံ ၁၂၀ တန် တန်ဖိုးရှိသည့် အရင်းအမြစ်များ ပျောက်ကွယ်နေပါသည်။ ဓာတုပစ္စည်းများကို စီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာ လက်ရှိချဉ်းကပ်မှုများ မည်မျှပျက်စီးနေကြောင်း ဤအချက်က ပြသနေပါသည်။

စက်ဝိုင်းပုံ ပလတ်စတစ်စီးပွားရေးသို့ ကူးပြောင်းခြင်း - အခြေအနေများနှင့် အားများ

စက်ဝိုင်းပုံသို့ ပြောင်းလဲမှုကို စည်းမျဉ်းများက အရှိန်မြှင့်ပေးနေပါသည်။ ၂၀၃၀ ခုနှစ်အတွင်း ကားများတွင် အသုံးပြုသော ပလတ်စတစ်များ၏ ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုထားသည့် ပစ္စည်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းရန် EU ၏ လိုအပ်ချက်သည် ( Nature, 2024 ) ဤအခြေအနေကို ဥပမာပြသနေပါသည်။ ဘလောက်ချိန်းနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ခြေရာခံနိုင်သော စနစ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းပြီးနောက် ပလတ်စတစ်များ၏ ၁၈ ရာခိုင်နှုန်းကို ခြေရာခံနိုင်ပြီး စမ်းသပ်စနစ်များတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုမှုနှုန်းကို နှစ်ဆတိုးမြှင့်ပေးကာ ပေးပို့ရေးကွန်ရက်များတွင် ပိုမိုပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို တိုးတက်စေပါသည်။

ဉာဏ်ရည်မြင့် ဓာတုအင်ဂျင်နီယာပညာဖြေရှင်းချက်များဖြင့် မူရင်းပလတ်စတစ်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချခြင်း

ဆူးအိုင်ဒ်အိုင်း (PET) နှင့် ပေါလီကာဘွန်နိတ်တို့အတွက် ပိတ်ထားသောကွင်းဆက်ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်နိုင်စေရန် ၉၂ ရာခိုင်နှုန်းသန့်စင်မှုရှိသော ရောထွေးပစ်ပြီးပစ္စည်းများကို မူရင်းအရည်အသွေးရှိ မိုနိုမာများအဖြစ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပေးသည့် တိုးတက်သော ကက်တလစ် ဒီပေါလီမာရိဇေးရှင်းနည်းပညာသည် နှစ်စဉ် ပျော့ပျောင်းသော ထုပ်ပိုးမှုစွန့်ပစ်ပမာဏ ၁၃ သန်းခန့်ကို စီမံနိုင်ရန် စွမ်းအင်၏ ၈၀ ရာခိုင်နှုန်းကို ခြွင်းချက်ဖြင့် စွမ်းဆောင်ပေးသော အဆင့်မြင့် အင်ဇိုက်ပါဝင်သည့် ပြန်လည်အသုံးပြုမှုစနစ်များက စတူကာဖွဲ့စည်းပုံပါ ပလတ်စတစ်ပြားများကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်စေသည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း - နည်းပညာ၊ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် စကေးလာဖြစ်နိုင်မှု

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုနည်းလမ်းများဖြင့် လက်ရှိကမ္ဘာ့ပြန်လည်အသုံးပြုနှုန်းများ

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးရှိ ပလတ်စတစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၏ အနှစ်ခြောက်ပမာဏ၏ ကိုးရာခိုင်နှုန်းခန့်သာ ယူရိုပီယန်ပလတ်စတစ်များ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ်အစီရင်ခံစာအရ မက်ကင်နစ်ကျွန်းဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဓာတုပြန်လည်အသုံးပြုမှုမှာ ရောထွေးပေါ်လီမာစီးကြောင်းများ၏ တစ်ရာခိုင်နှုန်းမှ နှစ်ရာခိုင်နှုန်းသာ ရှိသည်။ PET ဘူးနှင့် HDPE ပုံးများအတွက် မက်ကင်နစ်ကျွန်းပြန်လည်အသုံးပြုမှုသည် အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် အကြောင်းရင်းမှာ ကျွန်ုပ်တို့တွင် ထိုကဲ့သို့သော စနစ်များကို အဆင့်မီ စီစဉ်ထားပြီးဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ သို့သော် အလွှာများစုပ်ပ်းထားသော ထုပ်ပိုးမှုများ သို့မဟုတ် ညစ်ပတ်ခြင်း၊ ပျက်စီးခြင်းရှိသော ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အရာများကို ပြန်လည်အသုံးပြုရာတွင် မက်ကင်နစ်ကျွန်းနည်းလမ်းများသည် မလုံလောက်တော့ပါ။ တစ်ဖက်တွင် ပိုလိုရိုစစ် (pyrolysis) နှင့် အင်ဇိုင်းအခြေပြု လုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့သော ဓာတုပြန်လည်အသုံးပြုမှု၏ နည်းပညာအသစ်များသည် တိုးတက်မှုရှိနေသည်။ ယခုအခါ ဤနည်းလမ်းများသည် နှစ်စဉ် မီထရစ်တန် ၅၀၀၀၀၀ ကျော်ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပြီး ၂၀၂၀ ခုနှစ်က ကိုင်တွယ်ခဲ့သည့် ပမာဏ၏ သုံးဆခန့်ရှိသည်။ သို့သော် ဤတိုးတက်မှုများနှင့်အတူတူပင် ကမ္ဘာ့နှစ်စဉ် ဖန်တီးနေသော ပလတ်စတစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၏ တစ်ဝက်ထက်နည်းသော ရာခိုင်နှုန်းထက် မပိုသော အဆင့်မြင့်စနစ်များကိုသာ ဖုံးလွှမ်းထားသည်။

မက်ကင်နစ်ကျွန်းပြန်လည်အသုံးပြုမှုတွင် စိန်ခေါ်မှုများ - အဆင့်နိမ့်ပြန်လည်အသုံးပြုမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပြဿနာများ

ပလတ်စတစ်ကို မက်ကန်နစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း (mechanical recycling) တစ်ကြိမ်စီတိုင်းတွင် ပေါ်လီမာဓာတ်ချိတ်ဆက်မှုများသည် ၁၅ မှ ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပျက်စီးမှုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထိုအချက်က ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းများသည် အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှုများအစား ကြမ်းပြင်ဖုံးများ သို့မဟုတ် အဆောက်အဦပစ္စည်းများကဲ့သို့သော အသုံးအဆောင်များအတွက်သာ သင့်တော်လေ့ရှိကြောင်း ဆိုလိုပါသည်။ CEFLEX အဖွဲ့၏ သုတေသနအရ ပျော့ပျောင်းသော ထုပ်ပိုးမှုများ၏ လေးပုံတစ်ပုံနီးပါးမှာ ထပ်မံဖြစ်စဉ်ကျော်လွန်ပြီးနောက် ပြဿနာများကို စတင်ဖြစ်ပေါ်လာပါသည် - ကွဲအက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်များ ဝါးမြောင်းသွားခြင်းများကို စဉ်းစားကြည့်ပါ။ ကပ်လျက်ကျန်ရစ်သော ကျောက်မျက်စုတ်များ သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော အမျိုးအစားပလတ်စတစ်များကို ပမာဏထဲသို့ ရောနှောမိပါက စနစ်တစ်ခုလုံး၏ အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို အမှန်တကယ် လျော့ကျစေပါသည်။ PET ပြန်လည်အသုံးပြုမှုအတွက် ထိုကဲ့သို့သော ပျက်စီးမှုများသည် လုပ်ငန်းစဉ်များ ထိရောက်မှုကို ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချပေးပြီး အမှန်တကယ်အတွင်း အမြတ်အစွန်းရှိသော လုပ်ငန်းတစ်ခုကို လည်ပတ်ရန် အလွန်ခက်ခဲစေပါသည်။

ဓာတုပြန်လည်အသုံးပြုမှု လမ်းကြောင်းများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း တိုးချဲ့မှုအတွက် အတားအဆီးများ

အဆင့်မြင့်ပိုလီအော်လီဖင် အာဟာရအစိတ်အပိုင်းများကို ၈၅ မှ ၉၂ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပြန်လည်ရယူနိုင်သော်လည်း အမှိုက်များ၏ ဝင်ရောက်မှုမမှန်ခြင်းကြောင့် စက်ရုံအများစုသည် စွမ်းရည်၏ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းအောက်တွင်သာ လည်ပတ်နေကြသည်။ အောက်ပါဇယားတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုမှုနည်းလမ်းများကို နှိုင်းယှဉ်ဖော်ပြထားသည်-

မက်ထရစ်	ယန္တရားအလိုအလျောက် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း	ဓာတုဗေဒအလိုအလျောက် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း
စွမ်းအင် အသုံးပြုမှု	၈-၁၂ MJ/ကိုဂျီ	၁၈-၂၅ MJ/ကိုဂျီ
ထွက်ရှိသော qualité	B-C အဆင့် ပစ္စည်းများ	မူရင်းအဆင့်
ညစ်ညမ်းမှု သည်းခံနိုင်မှု	၃% အထက်	၁၅% အထက်
မူလရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်	$40M (ပျမ်းမျှစက်ရုံ)	$220M (ပိုးသတ်ခြင်းနည်းလမ်း)

အာဟာရအရင်းအမြစ်များ၏ မရေရာမှုနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း အားနည်းချက်တို့ကြောင့် ဓာတုပြန်လည်အသုံးပြုမှုစီမံကိန်းများ၏ 72% သည် စမ်းသပ်အဆင့်တွင် ရပ်ဆိုင်းနေဆဲဖြစ်ပြီး စကေးတိုးချဲ့ရေးစိန်ခေါ်မှုများ ရှိနေဆဲဖြစ်သည်

ပြန်လည်အသုံးပြုမှုစီးကြောင်းများတွင် ညစ်ညမ်းမှုနှင့် အရည်အသွေးကျဆင်းမှု

အစားကျန်များသည် ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများနှင့် ရောနှောသွားပါက ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PET ၏ အရည်ပျော်မှုကို 20 မှ 35 ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျော့ကျစေနိုင်ပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် အထည်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလွန်အသုံးမဝင်တော့ပါ။ PVC ညစ်ညမ်းမှုအကြောင်းကို ပြောရမည်ဆိုလျှင် ပို၍ပင်ဖြစ်ပါသည်။ Ghent တက္ကသိုလ်မှ 2023 ခုနှစ်က ပြုလုပ်ခဲ့သော သုတေသနအရ HDPE စီးဆင်းမှုများတွင် 1% သာရှိသော်လည်း ပြုပြင်စဉ်ကာလအတွင်း ဓာတ်ငွေ့များ 400% အထိ မြင့်တက်လာစေပါသည်။ သို့သော် အချို့သော အလားအလာကောင်းသည့် နည်းလမ်းများလည်း ရှိပါသည်။ မူလက ပြန်လည်အသုံးပြု၍မရသည့် နှစ်မျိုးထက်ပိုသော ပစ္စည်းများကို ကယ်တင်နိုင်သည့် ဟိုက်ပါစပက်ထရယ် ခွဲခြားရေးနည်းပညာနှင့် တုံ့ပြန်မှုရှိသော ကိုက်ညီမှုတိုးမြှင့်ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အချက်မှာ ဤအဆင့်မြင့်နည်းလမ်းများသည် ယခုအချိန်ထိ အသုံးများသေးခြင်းမရှိသေးပါ။ ဥရောပတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စက်ရုံများ၏ 12% သာ ယခုအထိ အသုံးပြုလျက်ရှိပါသည်။

ပေါလီမာပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုတွင် ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် စနစ်ကျသော ကန့်သတ်ချက်များ

ပေါလီမာမျိုးကွဲများနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုစိန်ခေါ်မှုများ

ယနေ့ခေတ်ဈေးကွက်တွင် စီးပွားဖြစ်ပေါလီမာအမျိုးအစား ၁၀,၀၀၀ ကျော်ရှိပါသည်။ ၎င်းတစ်ခုချင်းစီသည် မော်လီကျူးလာအဆင့်တွင် ကွဲပြားစွာပြုလုပ်ထားပြီး မကွဲပြားသော ပေါင်းစပ်မှုများ မကြာခဏပါဝင်သည့်ကြောင့် ပြန်လည်အသုံးပြုရန် သီးခြားနည်းလမ်းတစ်ခုစီလိုအပ်ပါသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုမှုစက်ရုံများတွင် ပလပ်စတစ်များကို ရောထွေးလိုက်ပါက ပြဿနာကြီးများဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ရလာဒ်အနေဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသောပစ္စည်းများသည် အားနည်းလာပြီး ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် Mdpi မှ လေ့လာတွေ့ရှိချက်အရ ၄၀% ခန့် အားနည်းသွားနိုင်ပါသည်။ PET ပလပ်စတစ်နှင့် PVC ကို ရောစပ်မှုကို ဥပမာတစ်ခုအနေဖြင့် ယူဆပါ။ ၎င်းတို့ကို ပြန်လည်စက်ပြင်ပါက ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး စက်ပစ္စည်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့်အပြင် အရည်အသွေးနိမ့်ကျသော ကုန်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ဓာတုပြန်လည်အသုံးပြုမှုသည် ဤရှုပ်ထွေးသောရောစပ်မှုများကို ဖြေရှင်းရာတွင် ကူညီနိုင်သော်လည်း လက်ရှိ အမျိုးအစားခွဲစနစ်အများစုမှာ ဤနည်းလမ်းအတွက် သင့်တော်သော အတိုင်းအတာအထိ ပြန်လည်အသုံးပြုမှုကို မခွဲခြားနိုင်ပါ။

ပစ္စည်းပျက်စီးမှုနှင့် ပေါလီမာပြန်လည်အသုံးပြုမှု၏ ကန့်သတ်ချက်များ

ပေါလီမာများကို ပြန်လည်အသုံးပြုလျှင် ၎င်းတို့၏ မော်လီကျူးလာ အလေးချိန်သည် အချိန်ကြာလာစိတ် လျော့နည်းလာပြီး ပရိုဆက်စ်စက်ဘီးတစ်ခုစီတွင် ၎င်းတို့၏ ပုံဖော်မှု ဖွဲ့စည်းပုံများ ပြောင်းလဲလာသည်။ 2023 ခုနှစ် ပေါလီမာ ပျက်စီးမှုဆိုင်ရာ နောက်ဆုံးရလေ့လာမှုများအရ PET ပလတ်စတစ်သည် ယန္တရားဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း သုံးကြိမ်သာ ဖြတ်သန်းပြီးနောက်တွင် ၎င်း၏ ဆွဲခံအား၏ 12 မှ 18 ရာခိုင်နှုန်းအထိ ဆုံးရှုံးသွားကြောင်း သုတေသနများက ဖော်ပြထားသည်။ နိုင်လွန်နှင့် ပေါလီအီသီလင်ကဲ့သို့ ပလတ်စတစ်များကို တစ်ခုတည်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော အလွှာများစွာပါသည့် ထုပ်ပိုးမှုပစ္စည်းများတွင် ပြဿနာမှာ ပို၍ဆိုးဝါးလာသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ဤပစ္စည်းများသည် သင့်တော်စွာ မခွဲထွက်နိုင်ကြပါ။ ထို့ကြောင့် ဒုတိယအကြိမ်အသုံးပြုရန် ထုတ်လုပ်ထားသည့် ပစ္စည်းများသည် မျှော်လင့်ထားသည်ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ပျက်စီးလေ့ရှိသည်။

ပြန်လည်အသုံးပြုသော ပလတ်စတစ်များအတွက် ဈေးကွက်လိုအပ်ချက်နှင့် ပေးပို့မှု ကွာဟချက်

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ လူများ၏ ၆၂% ခန့်သည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ပစ္စည်းများကို ဝယ်ယူလိုကြသော်လည်း ၂၀၂၃ ခုနှစ်က စက်ဝိုင်းပုံစံစီးပွားရေးနှင့် ပတ်သက်သော အစီရင်ခံစာအရ ပလပ်စတစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၏ ၉% သာ ပြန်လည်အသုံးပြုမှုစနစ်များထဲသို့ ပြန်လည်ဝင်ရောက်နေဆဲဖြစ်သည်။ အစားအစာနှင့် ထိတွေ့သုံးစွဲနိုင်သော ပစ္စည်းများအတွက် ပြဿနာတစ်ခုလည်း ရှိနေပါသေးသည်— ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလပ်စတစ်အများစုသည် လုံခြုံရေးစမ်းသပ်မှုများကို မကျော်လွှားနိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့် ကုမ္ပဏီအများစုသည် အသစ်ထုတ်ပလပ်စတစ်ကို ဆက်လက်အသုံးပြုနေကြခြင်းဖြစ်သည်။ ဤကဲ့သို့ ဖြစ်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းမှာ အချို့ဒေသများတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုမှုစနစ် စုဆောင်းမှုများ မတသမတ ဖြစ်နေခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် အသုံးပြုပြီးပြီး ပလပ်စတစ်များကို သန့်စင်ရာတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ အဟန့်အတားများ ရှိနေခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။

ဉာဏ်ရည်မြင့် ဓာတုအင်ဂျင်နီယာလုပ်ဆောင်မှုဖြေရှင်းချက်များဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုမှုစနစ်ကို ဖွင့်လှစ်ခြင်း

ဆေးရည်အခြေပြုသန့်စင်မှုနည်းလမ်းများနှင့် အထူးဖွဲ့စည်းပေးသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကြောင့် မူရင်းပလတ်စတစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသော ပလတ်စတစ်များ၏ ကွာဟချက်မှာ တဖြည်းဖြည်း ကျဉ်းမြောင်းလာပါသည်။ 2024 ခုနှစ်က ပေါလီမာများ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ပတ်သက်၍ လေ့လာမှုများတွင် အထူးသဖြင့် ထင်ရှားသော ရလဒ်များကို တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ပေါလီပရိုပီလင်းများကို သတ်မှတ်ထားသော အင်ဇိုင်းကုသမှုများ ပြုလုပ်ပေးပါက ပြန်လည်အသုံးပြုမှု စက်ဝန်း ငါးခုကို ဖြတ်သန်းပြီးနောက်တွင်ပင် ၎င်း၏ မူလခိုင်ခံ့မှု၏ 94 ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို ပြန်လည်ရရှိနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ပစ္စည်းများသည် ကုန်ပစ္စည်းများစွာတွင် အသုံးပြုမှုအဆင့်ဆင့်တွင် ကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ပိတ်ထားသော စက်ဝန်းပြန်လည်အသုံးပြုမှုစနစ်များအတွက် ဤကဲ့သို့သော ဓာတုအင်ဂျင်နီယာပညာရပ်ဆိုင်ရာ တီထွင်မှုများက တကယ်ပင် တံခါးဖွင့်ပေးနေပါသည်။

ကောက်ခံခြင်းနှင့် ခွဲခြားခြင်းအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကွာဟချက်များ

ဒေသအလိုက် ပြန်လည်အသုံးပြုမှု အခြေခံအဆောက်အအုံ အသုံးပြုမှုတွင် မညီမျှမှုများ

ပြန်လည်အသုံးပြုမှုအခြေခံအဆောက်အအုံအများစုမှာ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အလိုအလျောက် ခွဲထုတ်ရေးစင်တာများကို အများဆုံးလည်ပတ်နေသည့် ချမ်းသာသောနိုင်ငံများတွင် စုစည်းတတ်ကြသည်။ ၂၀၂၅ ခုနှစ်အတွက် ပက်ကေ့ခ်ျဈေးကွက်တွင် စက်ဝိုင်းပုံစံစီးပွားရေးအစီရင်ခံစာအရ ဖွံ့ဖြိုးပြီးဒေသများသည် ထိုကဲ့သို့သော စက်ရုံများ၏ ၈၃ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ကို စီမံကိန်းချကာ လုပ်ကိုင်နေပြီး ဖွံ့ဖြိုးဆဲဒေသများမှာ ၁၇ ရာခိုင်နှုန်းခန့်သာ လုပ်ကိုင်နိုင်ကြသည်။ MRFs ဟုသိကြသော ပစ္စည်းပြန်လည်ရယူမှုစက်ရုံများကို တည်ဆောက်ရန် အစတိုင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအနေဖြင့် ဒေါ်လာ သန်း ၁၂ မှ ၁၈ အထိ လိုအပ်ပါသည်။ အခြေခံအဆောက်အအုံလိုအပ်ချက်များနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည့် ဆင်းရဲသောနိုင်ငံများအတွက် ဤကဲ့သို့သော ကုန်ကျစရိတ်မျိုးသည် ငွေကြေးအရ အဓိပ္ပာယ်မရှိပါ။ ပို၍ဆိုးဝါးသည်မှာ ကျေးလက်ဒေသလူဦးရေများသည် ပိုမိုကြီးမားသော စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်နေရပြီး ဗဟိုချုပ်ကိုင်ထားသော စက်ရုံအများစုမှာ တရားဝင် အမှိုက်စုဆောင်းရေးနေရာများမှ မိုင်ပေါင်းများစွာ ကွာဝေးနေသော ကျေးရွာများကို ချန်လှပ်ထားကြသည်။

အလိုအလျောက်ခွဲခြားခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ခြင်းတို့တွင် ကန့်သတ်ချက်များ

အဆင့်မြင့် MRFs များတွင်ပါ ရောနှောမှု (သို့) ပေါင်းစပ်ပေါ်လီမာများကြောင့် ဝင်ရောက်လာသော အမှိုက်၏ ၁၅-၂၀% ကို ပယ်ချကြသည်။ အီးနီယာအိုင်အက်ဖ် ခွဲခြားမှုသည် PET နှင့် HDPE အတွက် ၈၉-၉၂% တိကျမှုရှိသော်လည်း ပေါ်လီစတိုင်ရင်းနှင့် အလွှာများစုပ်ပါသော ပလတ်စတစ်များတွင် ၇၀% အောက်သို့ ကျဆင်းသွားသည်။ အပြန်အလှန် ရောနှောမှုကြောင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသော ပလတ်စတစ်များ၏ သန့်စင်မှုသည် ၃၀-၄၀% ကျဆင်းသွားပြီး အစားအသောက်အတွက် အထုပ်အပိုးများကဲ့သို့ မဟုတ်ဘဲ ဥယျာဉ်ခုံများကဲ့သို့ တန်ဖိုးနိမ့်ထုတ်ကုန်များသာ အသုံးပြုနိုင်စေသည်။

ရောထွေးသော အမှိုက်များအတွက် ဉာဏ်ရည်မြင့် ခွဲခြားနည်းပညာများတွင် တီထွင်မှုများ

ဟိုက်ပါစပက်ထရယ် ဓာတ်ပုံရိုက်ခြင်းနှင့် စက်သင်ယူမှု အယ်လ်ဂိုရီသမ်များကို ပေါင်းစပ်၍ ဖြတ်သန်းနေသော ပစ္စည်းများအတွင်း ကွဲပြားသည့် ပစ္စည်းများကို ရှာဖွေရန် နည်းပညာအသစ်များ ပေါင်းစပ်လျက်ရှိသည်။ အတုပြည့် ဉာဏ်ရည်အား အသုံးပြုထားသော စနစ်အချို့သည် ရောထွေးနေသော ပေါလီအော်လီဖင် ပလတ်စတစ်များကို ခွဲထုတ်မှု တိကျမှုကို ၆၅ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၉၄ ရာခိုင်နှုန်းအထိ မြှင့်တင်နိုင်ခဲ့သည်။ ထို့အတူ ဤ ဉာဏ်ရည်မြင့်စက်များသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၂၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ယခင်က ကောင်းစွာ ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်း၍ မရသော ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ရန် အလားအလာများကို ဖွင့်လှစ်ပေးသည့်အတွက် ဤအရာကို စိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်ကောင်းစေသည်။ ယခင်က မြေပိုလွင့်စားမှုများတွင် ဆုံးရှုံးနေခဲ့ရသော အရောင်ရှိပလတ်စတစ်များနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ရာဘာရောစပ်မှုများကို ဆိုလိုခြင်းဖြစ်သည်။ လက်ရှိ အပြောင်းအလဲများ ဆက်လက်ဖြစ်ပေါ်နေပါက ကျွမ်းကျင်သူများ၏ ခန့်မှန်းချက်အရ ၂၀၂၅ ခုနှစ်အတွင်း နှစ်စဥ် မီးရှို့စားမှုမှ တန်ချိန် ၁၄ သန်းခန့်ကို ကာကွယ်နိုင်မည်ဟု မျှော်လင့်ရသည်။

ရေရှည်တည်တံ့သော ပေါလီမာစနစ်များအတွက် စီးပွားရေးနှင့် မူဝါဒလမ်းကြောင်းများ

ပြန်လည်အသုံးပြုသော နှင့် မူရင်းပလတ်စတစ်များ၏ ဈေးနှုန်း ယှဉ်ပြိုင်နိုင်မှု

ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပလတ်စတစ်များ၏ စျေးနှုန်းမှာ ပုံမှန်ပလတ်စတစ်များထက် 35 မှ 50 ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုမြင့်မားနေလေ့ရှိပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများကို ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်းတို့တွင် စွမ်းအင်အလွန်အမင်း လိုအပ်နေသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အစိုးရများက ရေနံကုမ္ပဏီများအား အထောက်အပံ့များပေးခြင်းဖြင့် အသစ်ထုတ်ပလတ်စတစ်၏ ဈေးနှုန်းကို အလွန်အမင်း စျေးပေါစေနေသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းများသည် ဥပဒေပြဌာန်းသူများထံမှ ထိုကဲ့သို့သော ဘဏ္ဍာရေးအကူအညီမျိုးကို ရရှိမှု မရှိပါ။ သို့သော် ယခုအချိန်တွင် ကောင်းမွန်သော တိုးတက်မှုများ ရှိနေပါသည်။ ဥရောပတွင်ရှိသော ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် ပလတ်စတစ်များကို အထူးကြိတ်ဆေးများဖြင့် သန့်စင်ခြင်းနှင့် ကက်တလစ်များဖြင့် ဟောင်းနွမ်းသောပစ္စည်းများကို ဖျက်သိမ်းခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများကို စမ်းသပ်နေကြပါသည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် သေးငယ်သော အဆင့်များတွင် စမ်းသပ်ကြည့်ပါက ကုန်ကျစရိတ်ကို ခန့်မှန်းခြေ 18 ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချပေးနိုင်သည်ဟု ထင်ရပါသည်။ သို့သော် အများစုသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် စကေးကျယ်ပြန့်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်မှာ စိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ် ဖြစ်နေဆဲဖြစ်ပါသည်။

စီးပွားရေး အတားအဆီးများ - အထောက်အပံ့များ၊ စကေးနှင့် ပြုပြင်မှု ထိရောက်မှု

နှစ်စဉ် အစိုးရများသည် သတ္တုမီးသွေးမှ ထုတ်လုပ်သော ပလပ်စတစ်များအတွက် အခြေခံအားဖြင့် ဒေါ်လာ ဘီလျှံ ၃၅၀ ခန့်ကို အထောက်အပံ့ပေးနေပြီး Alpizar နှင့် ၂၀၂၀ ခုနှစ်က သုတေသီများ၏ သုတေသနအရ ပြန်လည်အသုံးပြုမှုဆိုင်ရာ အစီအစဉ်များသို့ ဒေါ်လာ ဘီလျှံ ၁၂ သာ ရောက်ရှိနေပါသည်။ ဤကဲ့သို့ ငွေကြေးထောက်ပံ့မှုတွင် ကွာဟမှုကြီးကြီးမားမားရှိနေခြင်းက ရောထွေးနေသော ပလပ်စတစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအားလုံးကို တကယ်ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မည့် စက်ရုံများတွင် ကုမ္ပဏီများ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန် အလွန်ခက်ခဲစေပါသည်။ သို့သော် ငွေကြေးအရ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အားပေးမှုများဖန်တီးရန် ကြိုးပမ်းသည့် ပလပ်စတစ်အကြွေးငွေစနစ်များကဲ့သို့ ဖြေရှင်းနည်းအသစ်များ စတင်ပေါ်ပေါက်လာနေပါသည်။ သို့ရာတွင် စက်ဝိုင်းတစ်ခုလုံးအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုကို တိုင်းတာရာတွင် ရှင်းလင်းသော စံနှုန်းများ လိုအပ်ပြီး အစိမ်းရောင်အလွဲသုံးစားပြုမှု တစ်ခုကို ထပ်မံရှောင်ရှားနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းအင်လျှော့ချရန် ဉာဏ်ရည်မြင့် ဓာတုအင်ဂျင်နီယာဖြေရှင်းနည်းများ

အပူဓာတ်ဖြင့် ဖျက်သိမ်းခြင်းနှင့် အင်ဇိုင်းများကို အသုံးပြု၍ ပေါင်းစည်းထားသော ပစ္စည်းများကို ခွဲခြမ်းခြင်းတို့သည် ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့် ယှဉ်လျှင် စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်ကို ၄၀ မှ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က စမ်းသပ်မှုစီမံကိန်းတစ်ခုတွင် အဆက်မပြတ် ဓာတုပြန်လည်ပြုပြင်မှုစနစ်များကို အသုံးပြု၍ အမျိုးအစားတစ်မျိုးတည်းသော ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုကို ၉၂ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အလုပ်လုပ်ရာတွင် ကုန်ကျစရိတ်ကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချနိုင်ကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် ပြန်လည်အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရင်းအမြစ်အရည်အသွေး မမှန်ခြင်းနှင့် အပူဓာတ်ကြောင့် ပျက်စီးခြင်းတို့ကဲ့သို့သော အဓိကအတားအဆီးနှစ်ခုကို တိုက်ရိုက်ဖြေရှင်းပေးသည်။

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်း မူဝါဒများ အပြတ်အသတ်ဖြစ်နေခြင်းနှင့် စံညှိညွှတ်ထားသော စည်းမျဉ်းများ လိုအပ်ချက်

ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများအတွက် ထုတ်လုပ်သူများ၏ တာဝန်ယူမှုကို ချဲ့ထွင်ပေးသည့် ဥပဒေ (EPR) များကို နိုင်ငံ ၃၄ နိုင်ငံသာ ပြဌာန်းထားပြီး နိုင်ငံတကာကုမ္ပဏီများအတွက် လိုက်နာရန် ရှုပ်ထွေးမှုများကို ဖန်တီးနေသည်။ အဲလန် မက်ကာသာ အဖွဲ့၏ စက်ဝန်းစီးပွားရေး စံချိန်စံညွှန်းများသည် စံညှိညွှတ်ထားသော အစီရင်ခံမှုများအတွက် အခြေခံကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း တရားဝင် အားဖြင့် အာမခံချက်များ မရှိပါ။ အထူးသဖြင့် OECD နိုင်ငံများတွင် ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ ၁၈ ရာခိုင်နှုန်းကို ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်သော်လည်း ဖွံ့ဖြိုးဆဲနိုင်ငံများတွင် ၄ ရာခိုင်နှုန်းသာ ပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်မှုရှိပြီး ဒေသအလိုက် ကွာဟချက်များ ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။

ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများအတွက် ထုတ်လုပ်သူများ၏ တာဝန်ယူမှုကို ချဲ့ထွင်ပေးသည့် စနစ် (EPR) သည် စက်ဝန်းစီးပွားရေးကို မောင်းနှင်ပေးသည့် အားဖြစ်သည်

ဥရောပသမဂ္ဂနိုင်ငံများတွင် ထုတ်လုပ်သူများ၏ တာဝန်ယူမှု (EPR) မူဝါဒများသည် ပက်ကေ့ခ်ျ ပြန်လည်အသုံးပြုနှုန်းကို ၂၀၁၈ ခုနှစ်က ၄၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့်မှ ယခုအချိန်တွင် ၅၁ ရာခိုင်နှုန်းအထိ သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးခဲ့ပြီး အဓိကအားဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ၏ အနည်းဆုံး အဆင့်အား လိုအပ်ချက်များကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ပိုမိုခေတ်မီသော ချဉ်းကပ်မှုများတွင် ကုမ္ပဏီများသည် ၎င်းတို့၏ ပလပ်စတစ်များကို ပြန်လည်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါက ဘီလ်များမှ ငွေကို လျှော့ပေးသည့် အီကို-ပြောင်းလဲသော ကောက်ခံခများ (eco-modulated fees) ဟုခေါ်သည့် အရာကို ပါဝင်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပိုလီမာပြန်လည်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ၁၀ ရာခိုင်နှုန်းသာ မြှင့်တင်နိုင်ပါက လုပ်ငန်းများသည် ကောက်ခံခများတွင် ၁၅ ရာခိုင်နှုန်း လျှော့ချမှုကို တွေ့ကြုံရနိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ သုတေသနအဖွဲ့များသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စားသုံးမှု၏ အဆင့်များတွင် ပစ္စည်းများအတွက် မှတ်ပုံတင်ကတ်ပြားများကဲ့သို့ အလုပ်လုပ်သည့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ထုတ်ကုန် ပတ်စ်ပို့များကို ဖန်တီးရန် အလုပ်လုပ်နေကြပါသည်။ ဤပတ်စ်ပို့များသည် ကုန်ကြမ်းများမှ အဆုံးထုတ်ကုန်များအထိ အရာရာကို ခြေရာခံရာတွင် ကူညီပေးပြီး တာဝန်ယူမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် သဘာဝအရင်းအမြစ်များ စီးဆင်းမှုကို ပိုမိုထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ပေါ်လီမာထုတ်လုပ်မှုရဲ့ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှုက ဘာဖြစ်ပါသလဲ။

ပလပ်စတစ်စွန့်ပစ်မှု၊ မိုက်ခရိုပလပ်စတစ်ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ဂရင်ဟောက်စ်ဂက်စ်ထုတ်လွှတ်မှုတို့ကြောင့် ပေါ်လီမာထုတ်လုပ်မှုသည် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ရေထဲနှင့် မြေပေါ်ရှိ ဇီဝစနစ်များအပေါ် ကြာရှည်စွာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

ဓာတုပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းတွင် ရင်ဆိုင်နေရသော စိန်ခေါ်မှုများမှာ အဘယ်နည်း။

စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၏ မတည်ငြိမ်မှုနှင့် စက်ရုံများအတွက် မူလရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများ မြင့်မားခြင်းတို့ကဲ့သို့သော နည်းပညာနှင့် ဘဏ္ဍာရေးဆိုင်ရာ အတားအဆီးများကြောင့် ဓာတုပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းသည် အရှိန်အဟုန်နှင့် အသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ထားပါသည်။

ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသော ပလပ်စတစ်များ၏ ပေးပို့မှုနှင့် လိုအပ်ချက်ကြား ဘာကြောင့် ကွာဟချက်ရှိနေပါသနည်း။

ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသော ပလပ်စတစ်များ၏ ပေးပို့မှုသည် ပြန်လည်ပြုပြင်ရေး စုဆောင်းမှုများ မတည်ငြိမ်ခြင်း၊ ညစ်ညမ်းမှုပြဿနာများနှင့် ရောထားသော ပလပ်စတစ်များကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်ရာတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ ကွာဟချက်များကြောင့် ကန့်သတ်ချက်ရှိပါသည်။

Extended Producer Responsibility (EPR) သည် စက်ဝိုင်းပုံစနစ် (circularity) တွင် မည်သို့အထောက်အကူပြုပါသနည်း။

ဥရောပသမဂ္ဂ (EU) ရှိ EPR မူဝါဒများသည် ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသော ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များ သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ပေါ်လီမာပြန်လည်ပြုပြင်နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ဆုလာဘ်များ ပေးအပ်ခြင်းဖြင့် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုနှုန်းများကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။