Het aanpakken van compatibiliteit tussen torens en interne onderdelen door het bedrijf zorgt voor langdurige betrouwbaarheid in strenge chemische omgevingen. De materiaalselectie is gebaseerd op een uitgebreide evaluatie van:
1. Chemische compatibiliteit: Corrosiebestendigheidsgegevens uit NACE MR0175 (voor zuur dienst), ASTM G31 (voor waterige oplossingen) en leveranciers corrosiediagrammen. Bijvoorbeeld:
- Zeer corrosieve zuren (HCl, H₂SO₄): Hastelloy C-22, tantalium of glasgelijnde staal.
- Alkalische oplossingen (NaOH, KOH): 316L roestvast staal, titanium of PTFE.
2. Thermische compatibiliteit: Temperatuurlimieten van materialen (bijvoorbeeld, grafiet tot 500°C, PEEK tot 260°C) en thermische uitzettingsafstemming (tussen kolomhuls en interne onderdelen).
3. Mechanische compatibiliteit: Drukwaardes (interne onderdelen ontworpen voor 1,5 x maximale bedrijfsdruk), trillingsweerstand (vermijding van natuurlijke frequentie) en slijtage-weerstand (bescherming tegen impingement bij hoge stromingsvaarten).
4. Procescompatibiliteit: Ontwerp van de interne onderdelen om te voldoen aan procesparameters, zoals:
- Vloeistofdistributoren voor hoog-viskeuze vloeistoffen (sleufgrootte > 3 mm om verstopping te voorkomen).
- Gasdistributoren voor schuimvormende systemen (antischuimafschermen, mistverwijderingsstages).
Compatibiliteitstests kunnen uitgevoerd worden in de laboratoria van het bedrijf, inclusief autoclave corrosietesten en thermische cyclustests.