Het proces van de eenheid voor verdunning van waterstofperoxide gebruikt de volledige proces technologie van het vastbed anthraquinon proces. Terwijl het concentratieproces gebruik maakt van vallende film evaporatietechnologie.
Recyclingsmechanisme
Anthraquinon en Oplosmiddel Recycling : Anthraquinon fungeert als waterstofdrager, en het oplosmiddelsysteem (bijv., zware aromaten + trioctylfosfaat) dient als medium. Beide worden na hydrogenatie, oxidatie en extractie geregenereerd en opnieuw gebruikt, met slechts waterstof (H₂) en zuurstof (O₂) die worden verbruikt.
Gesloten Circulaire Systeem : Materiaalgebruik overschrijdt 95%, wat de oorspronkelijke materiaalkosten aanzienlijk verlaagt.
Meerstaps samenwerkingsproces
Waterstofreductie-Oxidatie-Extraheren-Purificatie : Een goed gedefinieerd vierstaps proces met milde werkcondities, wat nauwkeurige controle mogelijk maakt.
Continue productie : Geschikt voor grote schaal industrialisatie, met een capaciteit die tienduizenden tonnen per jaar kan bereiken.
Kritieke materiaalafhankelijkheid
Katalysatoren : Palladium (Pd) of nikkel (Ni) katalysatoren zijn centraal voor de reactie-efficiëntie en kosten.
Oplosmiddelsysteem : Vereist eigenschappen zoals anthraquinone oplosbaarheid, H₂O₂ stabiliteit en oxidatie-weerstand (traditionele oplosmiddelen omvatten aromatische koolwaterstoffen + fosfaatesters).
Veiligheids- en milieuuitdagingen
Risicocontrole : Vermeidt hoge temperaturen, metalen ionverontreiniging (die de ontbinding van H₂O₂ katalyseert) en vereist behandeling van afvalwater met sporen van H₂O₂.
Herstel van oplosmiddel : Minimale VOC-uitstoot door destillatie- en adsorptiesystemen.
Kernvoordelen
Hoge Efficiëntie en Kosteneffectiviteit
Lage energieverbruik : Matige reactiecondities (50–80°C, 0,2–0,3 MPa), veel efficiënter dan de hoge energiebehoeften van elektrolyse.
Hoge conversiegraad : Anthraquinon-recycling en efficiente waterstofgebruik verlagen de totale kosten tot 1/3–1/2 van traditionele methoden.
Productzuiverheid en stabiliteit
Hoog-gezuiverd H₂O₂ : Meervoudige extractie en ionenuitwisselingsresinpurificatie zorgen voor een minimaliseren van onreinigheden (metaal-ionen, organisch).
Stabiliseringsadditieven : Fosforzuur- of stannaatadditieven remmen de ontbinding van H₂O₂, wat de houdbaarheid verlengt.
Schaalbaarheid en Volwassenheid
Industriële Volwassenheid : Ruim 95% van de wereldwijde productie van H₂O₂ gebruikt het anthraquinonproces, met gestandaardiseerde technologie en apparatuur.
Flexibiliteit : Aanpassingen aan oplosmiddelverhoudingen en catalystbelading mogelijk maken adaptatie aan uiteenlopende productiebehoeften.
Milieuvriendelijkheid
Lage Verstopping : Oplosmiddelherwinning vermindert VOC-uitstoot; afvalwater wordt behandeld via catalytische ontbinding.
Herkansing van Bronnen : Alleen H₂ en O₂ worden verbruikt, in overeenstemming met principes van groene chemie.
Artikel | Index | |||||
27.5% | 35% | 50% | 60% | 70% | ||
Hoogwaardig | Geconformeerde kwaliteit | |||||
HP-reinheid (gew%) | 27.5 | 27.5 | 35.0 | 50.0 | 0.025 | 70 |
Vrije zuur (per H2SO4) (wt%) | 0.040 | 0.050 | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.040 |
Niet-verdampte stof (gew%) | 0.08 | 0.10 | 0.08 | 0.08 | 0.06 | 0.06 |
Stabiliteit (%) | 97.0 | 90.0 | 97.0 | 97.0 | 97.0 | 97.0 |
Totaal koolstof (volgens C) (gew%) | 0.030 | 0.040 | 0.025 | 0.035 | 0.045 | 0.050 |
Nitraat (per NO3) (wt%) | 0.020 | 0.020 | 0.020 | 0.025 | 0.028 | 0.035 |
Opmerking: Totaal koolstof en nitraten zijn niet-verplichte eisen, terwijl andere items verplicht zijn |