Projektowanie i symulacja procesów chemicznych.

Wszystkie kategorie
EN EN
Szybkie linki
Changzhou Sanli Tech: Twój partner w zakresie rozwiązań chemicznych

Changzhou Sanli Tech: Twój partner w zakresie rozwiązań chemicznych

Jesteśmy firmą Changzhou Sanli Tech International Trade Co., Ltd., zaufanym dostawcą kompleksowych rozwiązań chemicznych. Specjalizujemy się w dostawie wież i elementów wewnętrznych, oferując różnorodne produkty, takie jak dystrybutorzy cieczy i gazowe spargery z materiałów takich jak stopy, keramika i nierdzewna stal. Nasze usługi obejmują wsparcie technologiczne w dziedzinie chemii dla optymalizacji procesów i zgodności środowiskowej, a także szeroki zakres urządzeń przemysłowych, takich jak pompy i systemy na platformach. Wykonujemy się w technologiach produkcji chemikaliów, chemikalia dla przemysłu farb, oszczędność energii w projektowaniu zakładów oraz inteligentne rozwiązania inżynieryjne. Nasza ekspertyza obejmuje produkcję formaldehydu, metanolu, plastiku, etYLEnu i polimerów, dostarczając bezpiecznych, efektywnych i innowacyjnych rozwiązań dla różnych potrzeb przemysłowych.
Uzyskaj Ofertę

Dlaczego Wybrać Nas?

Różnorodne dostawy wież i elementów wewnętrznych

Ofiarowujemy szeroki zakres wież i elementów wewnętrznych w materiałach takich jak specjalne stopy, keramika, grafit, plastik i nierdzewna stal. Dystrybutorzy cieczy (typy: otwory, żleby, drabinki, dysze) oraz dystrybutorzy gazu są projektowane do jednolitego rozprowadzania, uwzględniając czynniki skalowania/pianowania. Ofiarowujemy nośniki spakowań, ograniczniki warstwy spakowania i eliminatory mgiełki (typy siatka/kościelcowe), aby poprawić czystość i zapobiec uszkodzeniu urządzenia.

Kompleksowe wsparcie technologii chemicznej

Dzięki zespołowi ekspertów oferujemy wsparcie techniczne i konsultacje w pełnym cyklu dla R&D, produkcji, optymalizacji procesów, zarządzania łańcuchem dostaw i zgodności środowiskowej. Usługi obejmują optymalizację procesów w celu zwiększenia efektywności, rozwiązania dotyczące zrównoważonego rozwoju dla zgodności z przepisami, zarządzanie ryzykiem bezpieczeństwa, strategie ochrony własności intelektualnej oraz integrację łańcucha dostaw w celu obniżenia kosztów.

Innowacyjne rozwiązania oszczędzające energię i inteligentne technologie

Projektujemy elektrownie chemiczne o wysokiej efektywności energetycznej, optymalizując procesy za pomocą wymienników ciepła o wysokiej wydajności i pomp/osadzaczy oszczędzających energię. Inteligentne rozwiązania integrują duży rozmiar danych, Sztuczną Inteligencję i Internet Rzeczy do sterowania procesami w czasie rzeczywistym, przewidywania awarii urządzeń oraz monitorowania zdalnego, co pozwala klientom osiągnąć podwójne korzyści ekonomiczne i środowiskowe.

Powiązane Produkty

Zakład Etanu Acetatu ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Zakład Etanu Acetatu

Kombinat DMC (Dimethyl Carbonate) ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Kombinat DMC (Dimethyl Carbonate)

Wytwórnia DMSO (Dimetylowej Sulfoksydyny) ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Wytwórnia DMSO (Dimetylowej Sulfoksydyny)

Instalacja Hexaminu (Proces Fazy Gazu) ZOBACZ SZCZEGÓŁY

Instalacja Hexaminu (Proces Fazy Gazu)

Firma integruje projektowanie procesów chemicznych z symulacją, aby dostarczać sprawdzone rozwiązania już od najwcześniejszych faz projektowania. Korzystając z najnowszych narzędzi symulacyjnych (ANSYS Chemkin dla układów reaktywnych, COMSOL Multiphysics dla przepływów multiphazowych), procesy są modelowane na różnych skalach, od dynamiki molekularnej (do projektowania katalizatorów) po pełne diagramy przepływowe zakładu. W niedawnym projekcie zasymulowano jednostkę fluidowego rozłamu katalizacyjnego (FCC), aby zoptymalizować warunki reaktora riser (temperatura 500 - 550°C, stosunek katalizator-olej 6 - 10), przewidując wydajność produktów (benyna 45 - 50%, LPG 10 - 15%) z błędem < 3% w porównaniu do danych z zakładu. Symulacja dynamiczna (za pomocą Dymoli) jest wykonywana, aby ocenić kontrolowalność procesu, taką jak projektowanie systemów sterowania naprzód do odrzucania zaburzeń w reaktorze polimeryzacji (kontrola temperatury w granicach ±2°C). Wirtualne uruchamianie za pomocą symulatorów procesowych redukuje czas startowy na miejscu o 20 - 30%, identyfikując i rozwiązując problemy operacyjne w środowisku wirtualnym przed fizyczną implementacją.

Często zadawane pytania

Jakie rodzaje wież i elementów wewnętrznych dostarcza wasza firma oraz jakie materiały są wykorzystywane?

Dostarczamy różne rodzaje wież i elementów wewnętrznych, w tym dystrybutorów cieczy typu otwory, zbiornikowych, drabinkowych, z dyszami do rozmieszczania gazów. Materiały obejmują specjalne stopy, keramikę, grafit, plastik oraz nierdzewną stal. Są projektowane do jednolitego rozprowadzania w warstwach spakowanych, uwzględniając czynniki takie jak skalowanie i pianowanie. Ponadto oferujemy podpory spakowań, ograniczniki łóżek oraz eliminatory mgiełki (siatkowe/typu chevron), aby poprawić czystość i zapobiec uszkodzeniu sprzętu.
Nasz zespół ekspertów oferuje kompleksowe wsparcie w zakresie B+D, produkcji, optymalizacji procesów, zarządzania łańcuchem dostaw i zgodności środowiskowej. Usługi obejmują optymalizację procesów w celu zwiększenia efektywności, rozwiązania dotyczące zrównoważonego rozwoju dla zgodności z przepisami, zarządzanie ryzykiem bezpieczeństwa, strategie ochrony PI oraz integrację łańcucha dostaw w celu obniżenia kosztów. Dostarczamyindywidualne wskazówki na entire cyklu operacyjnego technologii chemicznych.
Optymalizujemy efektywność energetyczną w projekcie zakładu poprzez użycie wymienników ciepła o wysokiej wydajności do odzysku energii i pomp/osadzaczy oszczędzających energię, aby obniżyć zużycie energii operacyjnej. Zaawansowane systemy kontroli automatycznej dostosowują parametry urządzeń w czasie rzeczywistym na podstawie obciążenia produkcyjnego, zapobiegając marnotrawstwu energii. Ofiarowujemy również doradztwo w zarządzaniu energią, aby ustalić systemy monitoringu, osiągając podwójne korzyści ekonomiczne i środowiskowe.
Nasze inteligentne rozwiązania integrują analizę dużych danych do optymalizacji procesów i predykcji awarii sprzętu, algorytmy sztucznej inteligencji do sterowania w czasie rzeczywistym parametrami reakcji (temperatura, ciśnienie), oraz technologię IoT do zdalnego monitorowania sprzętu. Inżynierowie mogą uzyskiwać dostęp do statusu urządzenia, otrzymywać powiadomienia i wykonywać konserwację zdalną za pomocą urządzeń mobilnych/komputerów, co poprawia efektywność i niezawodność operacji.

Artykuły pokrewne

Konserwacja i wymiana wieży i elementów wewnętrznych w zakładach chemicznych

23

May

Konserwacja i wymiana wieży i elementów wewnętrznych w zakładach chemicznych

Pokaż więcej
Innowacyjne podejścia do zarządzania energią w zakładach chemicznych

23

May

Innowacyjne podejścia do zarządzania energią w zakładach chemicznych

Pokaż więcej
Wyzwania i rozwiązania w technologii produkcji chemicznej

23

May

Wyzwania i rozwiązania w technologii produkcji chemicznej

Pokaż więcej
Przyszłe trendy w inteligentnych rozwiązaniach inżynierii chemicznej

23

May

Przyszłe trendy w inteligentnych rozwiązaniach inżynierii chemicznej

Pokaż więcej

Opinie klientów

Sarah Davis

Podczas projektowania naszej nowej linii produkcyjnej katalizatorów, ich zespół użył najnowszych narzędzi symulacyjnych do modelowania różnych scenariuszy reakcji. To umożliwiło nam wybór optymalnych parametrów procesowych przed rozpoczęciem budowy, co oszczędziło czas i koszty. Ich umiejętność przekładania złożonych procesów chemicznych na praktyczne projekty jest imponująca.

Thomas Martinez

W ramach naszego badania nad realizacją nowego chemicznego projektu, ich zespół ds. projektowania procesów dostarczył szczegółowych szacunków kosztów, specyfikacji urządzeń i analiz energetycznych. Kompleksowy raport pomógł nam podjąć świadome decyzje inwestycyjne. Ich ekspertyza w zakresie zarówno aspektów technicznych, jak i gospodarczych projektowania procesów jest nieoceniona.

Uzyskaj bezpłatną wycenę

Nasz przedstawiciel wkrótce się z Tobą skontaktuje.
Email
Telefon komórkowy/WhatsApp
Imię
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000
analiza synteza i projektowanie procesów chemicznych projektowanie procesów chemicznych i integracja projektowanie procesów inżynierii chemicznej projektowanie urządzeń chemicznych projektowanie inżynierii chemicznej sinnott towler etylen glicol etilenowy z etylenu etylenu do tlenku etylenu etilenoksyd trietylen glikol poly ester polimer polywinyl acetat eva etilen winyl acetat polisulfon instalacja chemicznych wież i elementów wewnętrznych profesjonalne dostawy wieży i jej elementów wewnętrznych opcje zamiennych elementów wieży i jej wnętrza wybór materiałów dla dostawy wieży i jej elementów wewnętrznych zaawansowane rozwiązania dotyczące dostawy wież i elementów wewnętrznych profesjonalne wsparcie technologii chemicznej dlaczego potrzebujesz wsparcia technologii chemicznej i konsultantów jak ocenić wsparcie technologii chemicznej i usługi doradcze doświadczenie w wsparciu technologii chemicznej i doradztwie profesjonalne wsparcie technologii chemicznej i konsultanci
Przewaga Symulacji w Fazie Projektowania

Przewaga Symulacji w Fazie Projektowania

Dzięki implementacji innowacyjnych symulacji technologii śledzenia oraz wykorzystaniu oprogramowania projektowego takiego jak technologia ohm, technologia AMOG i wiele innych możemy tworzyć modele procesów chemicznych bliskie rzeczywistości oraz optymalizować ryzyko operacyjne i produkcję poprawiając etap projektowy.
Łączenie zespołów inżynieryjnych z ich klientami

Łączenie zespołów inżynieryjnych z ich klientami

W Sanli Tech inżynierowie aktywnie i nieprzerwanie współpracują z klientami, a więc nie wahają się przedstawiać im pytań mających na celu zrozumienie konkretnego szczegółu oraz dostosowanie i w pełni zrealizowanie oczekiwań klienta. Mądrych klientów, Zadowolonych Klientów – usługi projektowania i symulacji procesów chemicznych są dopasowywane do dokładnych oczekiwań klientów, osiągając cele końcowe prowadzące do wielkiej transformacji.
Koncentracja na zrównoważonym rozwoju

Koncentracja na zrównoważonym rozwoju

Jako firma jesteśmy zaangażowani w zrównoważone praktyki we wszystkich projektach projektowych, jakie podejmujemy, w tym w projektowaniu procesów chemicznych. Nasze podejście skupia się nie tylko na efektywności rozwiązań, ale również na redukcji wpływu na środowisko, co pozwala klientom realizować swoje cele zrównoważonego rozwoju bez kompromitowania swoich celów finansowych.