A abordagem da empresa na análise, síntese e design de processos químicos segue uma metodologia sistemática em três fases:
1. Análise: Avaliação detalhada dos requisitos do processo, incluindo propriedades da matéria-prima (composição, vazão, temperatura), especificações do produto (pureza, rendimento) e restrições (segurança, ambiental, econômica). Usando o design estatístico de experimentos (DOE), parâmetros críticos do processo são identificados, como temperatura do reator (±5°C), pressão (±0.1 bar) e carga de catalisador (±0.5%) para um processo de hidrogenação.
2. Síntese: Desenvolvimento de rotas de processo inovadoras por meio de triagem sistemática de tecnologias, como a avaliação de processamento em bateladas versus contínuo, equipamentos convencionais versus intensificados (microreatores, leitos embalados rotativos). Em um projeto de produtos químicos finos, uma rota de síntese em fluxo contínuo foi selecionada em vez de batelada, reduzindo o tempo de ciclo de 12 horas para 45 minutos.
3. Design: Projeto de engenharia detalhado incorporando simulação de processo (Aspen Plus), dimensionamento de equipamentos e estimativa de custos. Ferramentas de análise econômica (modelagem de CAPEX/OPEX) são utilizadas para avaliar diferentes opções de design, como a comparação entre reatores de leito fixo e leito fluidizado para uma planta de síntese de Fischer-Tropsch.