A abordagem da empresa em relação à compatibilidade de torres e internos garante confiabilidade a longo prazo em ambientes químicos adversos. A seleção de materiais é baseada em uma avaliação abrangente de:
1. Compatibilidade química: Dados de resistência à corrosão do NACE MR0175 (para serviços azedos), ASTM G31 (para soluções aquosas) e gráficos de corrosão fornecidos pelos fabricantes. Por exemplo:
- Ácidos altamente corrosivos (HCl, H₂SO₄): Hastelloy C-22, tálio ou aço revestido com vidro.
- Soluções alcalinas (NaOH, KOH): Aço inoxidável 316L, titânio ou PTFE.
2. Compatibilidade térmica: Limites de temperatura dos materiais (por exemplo, grafite até 500°C, PEEK até 260°C) e compatibilidade de expansão térmica (entre a casca da torre e os internos).
3. Compatibilidade mecânica: Classificações de pressão (internos projetados para 1,5 x pressão operacional máxima), resistência a vibração (evitar frequência natural) e resistência à erosão (proteção contra impacto para fluxos de alta velocidade).
4. Compatibilidade de processo: Design interno para corresponder aos parâmetros de processo, como:
- Distribuidores de líquidos para fluidos de alta viscosidade (tamanho da fenda > 3 mm para evitar entupimentos).
- Distribuidores de gás para sistemas espumantes (baffles antiespuma, estágios de eliminação de névoa).
Testes de compatibilidade podem ser realizados nos laboratórios da empresa, incluindo testes de corrosão em autoclave e testes de ciclagem térmica.
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