Unidade de EOA (Etanolamina)

Etanolaminas (MEA, DEA, TEA) , produzidos pela reação de amônia e óxido de etileno em condições suaves (30–40°C, pressão próxima à atmosférica), são compostos orgânicos altamente versáteis com amplas aplicações industriais. Este processo eficiente e contínuo gera uma mistura de mono-, di- e trietanolamina, que são separadas por destilação. Suas únicas propriedades amfotéricas — atuando como bases fracas e tensoativos — tornam-nas indispensáveis na limpeza de gases, cuidados pessoais, farmacêuticos e processos industriais.

Principais aplicações:

Tratamento de Gás : Removem CO₂ e H₂S em fluxos de gás natural e refinarias.
Cosméticos e Detergentes : Atuam como tensoativos, emulsificadores e ajustadores de pH.
Produtos Farmacêuticos : Servem como intermediários na síntese de medicamentos.
Agricultura : Formulam herbicidas e fungicidas.
Inibição de Corrosão : Protegem metais em lubrificantes e sistemas de resfriamento.
Síntese química : Produzem etilenoaminas, tecidos e aditivos para cimento.

Introdução

Pela tecnologia de produção de EOA da SL-TECH, as matérias-primas são EO e nitrogênio líquido. E os produtos downstream incluem MEA、DEA、TEA.

A EOA pode ser aplicada nas seguintes partes.

Reagentes químicos e solventes: A etanolamina pode ser usada como solvente, intermediário e catalisador em reações químicas, desempenhando um papel importante na síntese de corantes, borracha, plásticos e revestimentos.

Produtos farmacêuticos e pesticidas: A etanolamina pode ser usada para fabricar vários medicamentos, como agentes hemostáticos, analgésicos e medicamentos anticâncer, bem como para sintetizar medicamentos de amina alcoólica anidra, como a aspirina.

Aceleradores de borracha e surfactantes: A etanolamina pode ser usada como plastificante, agente vulcanizante, acelerador e agente espumante para resinas sintéticas e borracha, bem como surfactante.

Além disso, a etanolamina é usada na indústria têxtil como um agente de branqueamento, agente antiestático, agente antitraça e agente de limpeza. Também pode ser usada como um absorvedor de dióxido de carbono, aditivo de tinta e aditivo de petróleo.

Características do Processo

Mecanismo de Reação Bem Definido
Com base na reação de abertura de anel nucleofílica entre amônia e óxido de etileno, ela gera passo a passo a monoetanolamina (MEA), a dietanolamina (DEA) e a trietanolamina (TEA), com caminhos de reação claros e controláveis.
Condições Operacionais Suaves
Baixa temperatura de reação (30–40°C) e pressão próxima à atmosférica (0,1–0,5 MPa) eliminam a necessidade de equipamentos de alta temperatura ou alta pressão, reduzindo custos iniciais e consumo de energia.
Distribuição de Produtos Flexível
A proporção de MEA, DEA e TEA pode ser ajustada seletivamente pela regulagem das razões de matérias-primas (amônia para óxido de etileno), tipo de catalisador (por exemplo, resinas ácidas) ou tempo de residência, permitindo adaptação às demandas do mercado.
Modo de Produção Contínua
Utiliza reatores tubulares ou tanques contínuos combinados com tecnologias de separação eficientes (evaporação flash, fração multietapa) para alcançar produção contínua em larga escala com alta eficiência e estabilidade.
Subprodutos Controlados
Subprodutos menores, como glicol de etileno, são reciclados, minimizando o desperdício de matérias-primas. As águas residuais são neutralizadas para atender aos padrões ambientais.
Requisitos de Segurança Elevados
A proteção com gás inerte, o monitoramento em tempo real de temperatura/pressão e os sistemas de alívio de pressão são implementados para lidar com a inflamabilidade e explosividade do óxido de etileno.

Vantagens do Processo

Matérias-Primas Custo-Efetivas
O amônia e o óxido de etileno são matérias-primas amplamente disponíveis e de baixo custo, garantindo alta viabilidade econômica.
Alta Eficiência de Reação
A alcalinidade inerente da amônia autocatalisa a reação (ou requer catalisadores ácidos mínimos), permitindo taxas de reação rápidas e alta conversão (>95% para óxido de etileno).
Eficiente em Energia e Amigável ao Meio Ambiente
- A exotermia da reação pré-aquece as matérias-primas, reduzindo o consumo de energia.
- A amônia não reagida é reciclada, diminuindo o uso de matérias-primas.
- A reciclagem dos subprodutos minimiza as emissões de resíduos.
Alta Pureza do Produto
A destilação e refino em vácuo multietapas produzem MEA, DEA e TEA com pureza >99%, atendendo aos requisitos para farmacêuticos, cosméticos e outras aplicações de alta qualidade.
Tecnologia Madura e Escalável
Um processo altamente otimizado com equipamentos padronizados permite a produção em larga escala, amplamente adotado por fabricantes globais.
Adaptabilidade
Ajuste flexível das razões de produtos (por exemplo, aumentando a saída de TEA) e compatibilidade com tecnologias emergentes como métodos baseados em biomassa.