Planta de Paraformaldeído (Processo de Secador a Vácuo por Rake)

O paraformaldeído, produzido pelo método de secagem a vácuo, garante alta pureza (teor de formaldeído ≥95%) e baixo teor de umidade (≤1,5%) devido ao seu processo de baixa temperatura e baixa pressão. É amplamente utilizado em produtos farmacêuticos (desinfetantes de liberação lenta), agroquímicos (síntese de glifosato), resinas sintéticas (resinas ureia/fenólicas), materiais eletrônicos e tratamento têxtil, sendo particularmente adequado para aplicações sensíveis ao calor e de alto valor.

Aplicação Principal:

Colas de compensado : O paraformaldeído é usado em resinas ureia-formol para produzir colas impermeáveis para compensado e painéis de partículas.
Herbicida Glifosato : Atua como intermediário na síntese de glifosato (por exemplo, Roundup®), um herbicida amplamente utilizado globalmente.
Comprimidos de Desinfecção Médica : Comprimidos de liberação lenta de formaldeído esterilizam equipamentos médicos ou espaços fechados (por exemplo, laboratórios).
Encapsulantes Eletrônicos : Paraformaldeído de alta pureza modifica resinas epóxi para materiais de embalagem de semicondutores.
Tratamento Anti-Rugas para Tecidos : Reage com a celulose para melhorar a resistência a rugas e a durabilidade de tecidos de algodão.
Biocida de Tratamento de Água : Libera formaldeído gradualmente para controlar microrganismos em sistemas de água de resfriamento industrial.
resinas para Impressão 3D : Atua como um agente de crosslinking para melhorar a resistência mecânica e a precisão de resinas UV-curing.

Introdução

a solução de formaldeído a 50% é bombeada para o evaporador raspador via medidor de vazão, o evaporador de filme descendente concentrado a 60% flui para a chaleira de destilação. Na chaleira, ele é continuamente aquecido pelo vapor de 0,4 MPa na serpentina e evapora e desidrata, quando a concentração atinge 75%, coloca formaldeído altamente concentrado no secador de ancinho com vácuo. Além disso, é aquecido e agitado no secador de ancinho, desidratado a vácuo e seco, finalmente, produz paraformaldeído. O produto é descarregado do orifício de descarga do secador e, em seguida, é colocado no empacotador por meio de transportador de tábuas de fricção para embalagem.

Recursos Técnicos

A principal característica do processo de secagem Raking com raspador é o processo simples e o pequeno investimento. A planta é uma operação em lote, composta por várias unidades operacionais independentes. Quando qualquer unidade tem falha, as outras não serão afetadas.

O processo tem a vantagem de secagem a vácuo, bem como secagem por agitação. A economia de energia e o menor investimento do equipamento não causam grandes perdas em circunstâncias normais.

Características do processo

Operação a Baixa Temperatura e Baixa Pressão
- Conduzida sob pressão reduzida (vácuo) , diminuindo significativamente a temperatura de evaporação da água (normalmente <60°C) para evitar a decomposição térmica ou degradação de materiais sensíveis ao calor, como o paraformaldeído.
Ambiente de Secagem Controlado
- Atmosfera de Baixo Oxigênio : Conteúdo reduzido de oxigênio minimiza os riscos de oxidação, adequado para materiais suscetíveis à oxidação ou inflamáveis.
- Sistema Fechado : Alta vedação impede o vazamento de gases nocivos (ex.: formaldeído), aumentando a segurança operacional.
Produção em série
- Principalmente operação por lote , ideal para produtos de pequena escala e alto valor ou cenários que exigem controle rigoroso de qualidade.
Velocidade de Secagem Mais Lenta
- Em comparação com processos contínuos como secagem por spray, a secagem a vácuo é mais lenta, mas alcança uma secagem mais completa com umidade residual mais baixa (≤1%).
Ampla Aplicabilidade
- Adequado para pastas, blocos ou materiais de alta viscosidade, com forte adaptabilidade às formas de material.

Vantagens do Processo

Alta Qualidade do Produto
- Alta pureza : Secagem a baixa temperatura reduz os subprodutos de decomposição térmica e a volatilização de formaldeído, garantindo maior pureza (teor de formaldeído ≥95%).
- Estabilidade Térmica : Previne a quebra da cadeia de paraformaldeído causada por altas temperaturas, garantindo estabilidade durante o armazenamento e transporte.
Proteção de Componentes Sensíveis ao Calor
- Condições de baixa temperatura protegem materiais sensíveis ao calor (ex.: paraformaldeído com grau de polimerização baixo), evitando degradação térmica ou descoloração.
Remoção Completa de Umidade
- Evaporação eficiente de água sob vácuo resulta em baixo teor de umidade no produto (≤1,5%), reduzindo os riscos de aglomeração.
Redução da Poluição Ambiental
- Sistemas fechados permitem a recuperação do gás formaldeído volátil, minimizando a poluição do ar no local de trabalho e a perda de matéria-prima.
Flexibilidade operacional
- Controle preciso dos parâmetros de secagem (nível de vácuo, temperatura, tempo) para atender aos requisitos de produtos com diferentes graus de polimerização.

Cenários aplicáveis

Produtos de Alto Valor : Paraformaldeído de grau farmacêutico ou eletrônico que exige extrema pureza e estabilidade.
Produção em pequenas séries : Pedidos experimentais ou personalizados que necessitam de ajustes flexíveis de parâmetros.
Materiais Sensíveis ao Calor : Produtos de baixa polimerização propensos à decomposição em altas temperaturas.

Especificação do paraformaldeído

S/N	Item	Índice de processo	Nota
1	Conteúdo PFA	92~96% p/p	Normalmente 95%
2	Ácido formico	<0,03%
3	Faixa de fusão	120~170℃
4	Teor de cinzas	<100 ppm
5	Aparência	Pó branco
6	Teor de metanol	<1% em peso
7	Água livre	<1% em peso
8	Teor de ferro	<2 ppm