Подход компании к анализу, синтезу и проектированию химических процессов следует системному методу в три фазы:
1. Анализ: Подробная оценка требований процесса, включая свойства исходного сырья (состав, расход, температура), спецификации продукции (чистота, выход) и ограничения (безопасность, экология, экономика). Использование статистического проектирования экспериментов (DOE) для выявления критических параметров процесса, таких как температура реактора (±5°C), давление (±0.1 бар) и загрузка катализатора (±0.5%) для процесса гидрогенизации.
2. Синтез: Разработка инновационных маршрутов процесса через систематический отбор технологий, например, оценка пакетной обработки против непрерывной, традиционного оборудования против интенсифицированного (микрореакторы, вращающиеся упакованные beds). В проекте по производству тонкохимической продукции был выбран маршрут непрерывного синтеза вместо пакетного, что сократило цикл времени с 12 часов до 45 минут.
3. Проектирование: Подробное инженерное проектирование с использованием моделирования процессов (Aspen Plus), расчета размеров оборудования и оценки стоимости. Инструменты экономического анализа (моделирование CAPEX/OPEX) используются для оценки различных вариантов проектирования, таких как сравнение реакторов с неподвижной и-fluidized кроватями для plantsplants синтеза Фишера-Тропша.
23
May
23
May
23
May
23
May
EN
