Подход компании к совместимости башен и внутренних элементов обеспечивает долгосрочную надежность в жестких химических средах. Выбор материалов основывается на всесторонней оценке следующих факторов:
1. Химическая совместимость: Данные о коррозионной стойкости из NACE MR0175 (для кислородосодержащих сред), ASTM G31 (для водных растворов) и таблиц коррозии от производителей. Например:
- Высококорrosивные кислоты (HCl, H₂SO₄): Hastelloy C-22, тантал или сталь с глазурью.
- Щелочные растворы (NaOH, KOH): нержавеющая сталь 316L, титан или PTFE.
2. Температурная совместимость: Температурные пределы материалов (например, графит до 500°C, PEEK до 260°C) и соответствие термического расширения (между оболочкой башни и внутренностями).
3. Механическая совместимость: Рейтинги давления (внутренние части спроектированы для 1.5 x максимального рабочего давления), сопротивление вибрации (избегание собственной частоты), и сопротивление эрозии (защита от ударов при высокоскоростных потоках).
4. Совместимость процесса: Проектирование внутренних элементов для соответствия параметрам процесса, таким как:
- Распределители жидкости для высоко-viscosity жидкостей (размер щели > 3 мм для предотвращения засорения).
- Распределители газа для пенообразующих систем (антипенные дефлекторы, стадии удаления тумана).
Тестирование совместимости может быть проведено в лабораториях компании, включая тестирование коррозии в автоклаве и тепловые циклические испытания.