Proizvodnja paraformaldehida (proces sušenja vakuum kliznom rakom)

Paraformaldehid, proizveden putem metode vakuum sušenja, osigurava visoku čistoću (sadržaj formaldehida ≥95%) i nisku vlažnost (≤1.5%) zahvaljujući procesu na niskoj temperaturi i niskom tlaku. Široko se koristi u farmaceutskoj industriji (sporosnim dezinfekcijama), agrokemijskoj industriji (sinteza glifosata), sintetičkim lezovima (urenski/fenolnoski lezovi), elektronskim materijalima i obradi tekstila, posebno prilagođen za primene osetljive na toplinu i visoke vrijednosti.

Ključna primena:

Lepilina za drvenu ploču : Paraformaldehid se koristi u ureno-formaldehidnim lepinama za proizvodnju vodootpornih lepilina za drvenu ploču i česticu.
Gercid Glyphosate : Služi kao međuproizvod u sintezi glyphosata (npr., Roundup®), globalno korišćenog gercida.
Tablete za medicinsko dezinficiranje : Tablete sa sporo oslobađanjem formaldehida sterišu medicinsku opremu ili zatvorene prostore (npr., laboratorije).
Elektronski encapsulanti : Visoko čista paraformaldehid modifikuje epoksidne ležajeve za materijale za pakiranje haljina.
Tekstilna obrada protiv zgaranja : Reaguje sa celulozom da poboljša otpornost na zgaranje i trajnost bavnskih tepihova.
Biocid za obradu vode : Postepeno oslobađa formaldehid kako bi se kontrolisali mikrobi u industrijskim sistemima hlađenja vodom.
rezine za 3D štampu : Služi kao prečnik za poboljšanje mehaničke čvrstoće i preciznosti UV-krive rezsina.

Uvod

50% раствор формалдехида се упумпава у испаривач стругача преко мерача протока, а испаривач падајућег филма концентрисан на 60% тече у котлић. У котлу се непрекидно загрева паром од 0,4 МПа у калему и испарава и дехидрира, када концентрација достигне 75%, убаците висококонцентровани формалдехид у грабуљасту сушару са вакуумом. Даље се загрева и меша у сушари са грабуљама, дехидрира се у вакууму и осуши, на крају се прави параформалдехид. Производ се истовара из испусног отвора сушаре, а затим се трљајућим транспортером за паковање ставља у пакер.

Tehničke karakteristike

Главна карактеристика процеса сушења Ракинг са стругачем је једноставан процес и мало улагања. Постројење је серијско, састављено од неколико независних погонских јединица. Када било која јединица има грешку, то неће утицати на друге.

Процес има предност сушења у вакууму као и сушења уз мешање. Уштеда енергије и мање улагања у опрему не чине велики губитак у нормалним околностима.

Karakteristike procesa

Rad na niskoj temperaturi i niskom pritisku
- Izvršen pod smanjenim pritiskom (vakuum) , što značajno smanjuje temperaturu isparivanja vode (obično <60°C) kako bi se izbegla termodestrukcija ili degradacija toplinsko osetljivih materijala poput paraformaldehida.
Kontrolisano sušno okruženje
- Atmosfera sa niskim sadržajem kisika : Smanjen sadržaj kisika smanjuje rizike oksidacije, prikladno za materijale osetljive na oksidaciju ili vrućine.
- Zatvoreni sistem : Visoka hermetičnost sprečava izdvajanje štetnih plinova (npr. formaldehid), poboljšavajući sigurnost rada.
Serijna proizvodnja
- Glavno rad u serijama , idealno za male količine, proizvode visoke vrijednosti ili situacije koje zahtevaju strogi kontrolu kvaliteta.
Sporeći brzina sušenja
- U poređenju sa neprekidnim procesima poput sušenja rasprskivanjem, vakuum sušenje je sporiјe, ali postiže efikasnije sušenje sa nižim ostatom vlažnosti (≤1%).
Široka primenljivost
- Prikladno za pasta, blokove ili materijale s visokom lepljenjivosti, sa jakom prilagodljivošću različitim oblicima materijala.

Prednosti procesa

Visok kvalitet proizvoda
- Висока чистота : Sušenje na niskoj temperaturi smanjuje termičke dekompozicije proizvode i volatilizaciju formaldehida, osiguravajući veću čistoću (sadržaj formaldehida ≥95%).
- Термичка стабилност : Spriječava prekid lanca paraformaldehida uzrokovanim visokim temperaturama, osiguravajući stabilnost tijekom čuvanja i transporta.
Zaštita temperature osetljivih komponenti
- Uslove niske temperature zaštićuju termo-osetljive materijale (npr. paraformaldehyd s niskom polimerizacijom), spriječavajući termodeterioraciju ili promjenu boje.
Potpuno uklanjanje vlage
- Efikasno isparavanje vode pod vakuumom rezultira niskim sadržajem vlage u proizvodu (≤1,5%), smanjujući rizike od zaklepavanja.
Smanjena zagađenja okoline
- Zatvorene sisteme omogućava povrat volatilnog formaldehida, umanjujući zagađenje vazduha radionice i gubitak sirovina.
Оперативна флексибилност
- Tačna kontrola parametara sušenja (razina vakuum-a, temperatura, vreme) da bi se ispunila zahteva za proizvodima sa različitim stepenom polimerizacije.

Прилагодиве сценарије

Proizvodi visoke vrijednosti : Farmaceutski ili elektronski paraformaldehid zahtevajući ekstremnu čistoću i stabilnost.
Maloprodukcijska proizvodnja : Eksperimentalne ili prilagođene narudžbine koje zahtevaju prilagodjene parametarske promene.
Materijali osetljivi na toplinu : Proizvodi sa niskom polimerizacijom koji su podložni raspadaju na visokim temperaturama.

Спецификација параформалдехида

С/Н	Stavka	Индекс процеса	Napomena
1	ПФА садржај	92~96% в/в	Обично 95%
2	Киселина мравка	<0,03%
3	Опсег топљења	120~170℃
4	Садржај пепела	<100 ппм
5	Изглед	Бели прах
6	Садржај метанола	<1 теж.%
7	Бесплатна вода	<1 теж.%
8	Садржај гвожђа	<2 ппм