การออกแบบและการบูรณาการขั้นตอนเคมี โดยซานลิเทค

บริษัทเชี่ยวชาญด้านการออกแบบกระบวนการเคมีและการบูรณาการ สร้างระบบแบบส่งเสริมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดและลดของเสีย การใช้เทคนิคการบูรณาการกระบวนการ เช่น การบูรณาการความร้อน (โดยใช้เครือข่ายแลกเปลี่ยนความร้อน) การรีไซเคิลวัสดุ (การฟื้นฟูก๊าซทิ้ง) และการปรับแต่งระบบสาธารณูปโภค (การผลิตไอน้ำและพลังงานร่วมกัน) จะช่วยประหยัดพลังงานได้ 15 - 30% ในการออกแบบโรงงานเคมี ความร้อนเหลือใช้จากเตาปฏิกรณ์ถูกนำมาใช้เพื่อทำให้วัตถุดิบเริ่มต้นร้อนขึ้นสำหรับปฏิกรณ์ในลำดับถัดไป ลดการใช้ก๊าซธรรมชาติลง 2.5 ล้านลูกบาศก์ฟุตต่อวัน กลยุทธ์การบูรณาการน้ำรวมถึงการวิเคราะห์จุดตัดน้ำเพื่อลดการใช้น้ำใหม่ (รีไซเคิลน้ำกระบวนการ 80%) พร้อมระบบบำบัดน้ำเสียแบบไม่มีการปล่อยของเหลว (Zero Liquid Discharge - ZLD) การบูรณาการควบคุมกระบวนการเกี่ยวข้องกับการออกแบบระบบควบคุมแบบลำดับชั้น (การควบคุมกระบวนการพื้นฐาน การควบคุมกระบวนการขั้นสูง การควบคุมเหนือระดับ) พร้อมระบบประวัติข้อมูล (OSIsoft PI) เพื่อตรวจสอบและปรับแต่งประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์