การปรับปรุงกระบวนการในวิศวกรรมเคมี การปรับปรุงและควบคุมการออกแบบ

บริษัทนำหลักการของการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการมาใช้เพื่อขับเคลื่อนนวัตกรรมในการออกแบบวิศวกรรมเคมี โดยรวมโมเดลหลายขนาดกับกลยุทธ์การควบคุมขั้นสูง เครื่องมือจำลอง Aspen Plus และ gPROMS ถูกนำมาใช้เพื่อปรับแต่งกระบวนการสำหรับการบูรณาการมวลและพลังงาน เช่น แท็งก์กลั่นปฏิกิริยาที่สามารถบรรลุการแปลงสารได้ 99% ในปฏิกิริยาเอสเทอริฟิเคชัน พร้อมลดพื้นที่ของอุปกรณ์ลง 40% เครือข่ายการบูรณาการความร้อนได้รับการออกแบบโดยใช้วิธีการวิเคราะห์ pinch เพื่อฟื้นฟูพลังงานความร้อนเหลือทิ้งจากกระบวนการได้ถึง 90% โดยมีการติดตั้งระบบ organic Rankine cycles (ORC) สำหรับการสร้างพลังงาน ระบบควบคุมแบบคาดการณ์ล่วงหน้า (MPC) ถูกนำมาใช้เพื่อดำเนินการจัดการพลศาสตร์ที่ซับซ้อน เช่น การรักษาแรงดันในตัวทำปฏิกิริยาให้อยู่ในช่วง ±0.5 บาร์ระหว่างการทำโพลิเมอร์แบบ exothermic กรณีศึกษาประกอบด้วยโรงงานผลิตเมทานอลขนาด 200,000 ตันต่อปี ซึ่งการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการช่วยลดการใช้พลังงานลง 15% และลดต้นทุนเงินทุนลง 12% ผ่านการบูรณาการและการจับ CO₂