Ang Polysulfone ay isang engineering plastic na may mataas na temperatura na resistensya, mahusay na creep resistance, at mahusay na mekanikal na lakas. Maaari itong ihanda sa iba't ibang mga lamad ng paghihiwalay na may mataas na pagganap at inilapat sa iba't ibang larangan, tulad ng mga fuel cell, desalination ng seawater, organic at inorganic na paglilinis, atbp.
Polysulfone (PSU) ay isang matigas na plastik na mataas ang pagganap, kilala dahil sa kanyang kakayahan na manatili sa init, magresista sa mga kemikal, at manatiling malakas sa ilalim ng presyon. Ito ay isang material na madalas ginagamit para sa mga trabaho na maaring mabigo ang mga regular na plastik o pati na nga'y mga metal. Narito kung bakit ito ay napakahirap:
Resistensya sa Init : Maaari gumawa ng trabaho nang walang humpay sa 160–180°C (mas mainit kaysa sa tubig na umuwi) at maaaring makahandle ng masataas pa sa 200°C sa isang maikling panahon.
Reyisensya sa kemikal : Hindi babagsak kapag eksponido sa asido, langis, alak, o malakas na mga produkto para sa pagsisilip.
Mabilis at Matibay : Kasingmatigas ng ilang metal pero maraming mas magaan, perpekto para bawasan ang timbang sa mga kotse o eroplano.
Ligtas para sa Gamit sa Medikal : Aprobadong gamitin para sa mga kasangkapan na kailangan ng muling pagsterilize (tulad ng equipment para sa operasyon) at direktang pakikipag-ugnayan sa pagkain.
Pamagatang Pansin : Maaaring gamitin muli na mga instrumento sa operasyon, mga makina para sa dialysis, at mga konteynero na nakikinabangan sa pamamagitan ng steam sterilization.
Electronics : Mga bahagi para sa insulation sa mga circuit, mga sensor sa mga motor ng kotse, at heat-resistant na mga komponente ng LED.
Mga Parte ng Auto : Mga linya ng fuel, mga kaso ng battery, at mga parte malapit sa mainit na mga motor.
Mga Filter ng Tubig : Mga Membrana para sa pagsisilbing linis sa tubig ng dagat o industriyal na tubig na may basura.
Aerospace : Mga bahagyang magaan ng kabayo at mga parte para sa mga satelite.
Teknolohiya ng Enerhiya : Mga kritikal na parte sa mga hydrogen fuel cells at mga pipa.
Uri ng Reaksyon
Reaksyon ng Polycondensation : Gumagamit ng Bisphenol A at 4,4'-dichlorodiphenyl sulfone bilang monomers, bumubuo ng mga grupo ng sulfone sa pamamagitan ng nucleophilic substitution, may HCl bilang byproduct.
Sistemang Solvent na Mataas ang Pagbubo : Mga solvent na polar tulad ng DMAC o NMP ay nagpapatakbo ng mga reaksyon na homogeno at nagdudulot ng paglubog ng mga polymer chain.
Mga Kritikal na Pamamahala sa Proseso
Paggamot ng Inert Gas : Ang atmospera ng Nitrogen ay nagbabawas sa oxidasyon, nagpapatibay ng regularidad ng molecular chain.
Optimized Temperature and Time : Reaksyon sa 150–200°C sa loob ng 4–12 oras upang kontrolin nang maayos ang molecular weight at distribusyon.
Pamamahala ng Byproduct : I-neutralize o alisin agad ang HCl upang maiwasan ang korosyon ng equipment at mapabilis ang efisyensiya ng reaksyon.
Kapaki-pakinabang sa Kapaligiran at Gastos
Pagbabalik-gamit ng Solvent : Maaaring gamitin muli ang DMAC/NMP, bumabawas sa mga gastos at epekto sa kapaligiran.
Paggamot ng Basura : HCl na tinatral ng alkali, tratado ang organic wastewater sa pamamagitan ng distilasyon, sumusunod sa mga estandar ng berde na produksyon.
Kahanga-hangang Mga Propiedades ng Init
Mataas na Temperatura ng Pagsisiwalat ng Glass (Tg ≈ 185°C) : Mahabang terminong temperatura ng serbisyo hanggang 160–180°C; resistensya sa maikling termino sa itaas ng 200°C.
Mababang Koeffisyente ng Paghuhugnayan ng Init : Mahusay na kabilisg ng sukat para sa mga komponente ng precison.
Nakakaunaang Resistensya sa Kimikal
Resistensya sa Asido, Alkali, at Mga Solbent : Maaaring magpayakbo sa malalaking asido (hal., asido ng sufur), alkali (hal., NaOH), at alcohol.
Paglaban sa hydrolysis : Angkop para sa mga kumakalat na kapaligiran ng mataas na temperatura/pressure (hal., pagsterilize sa pamamagitan ng medikal).
Superior Mechanical Performance
Mataas na Lakas at Kagubatan : Lakas ng pagpaparami ≥70 MPa, lakas ng pagbubuwis ≥100 MPa, maaaring kumparable sa ilang metal.
Resistensya sa creep : Minimong deformasyon sa ilalim ng haba-habang termino ng load, ideal para sa mga bahagi ng estraktura.
Mga Katangian ng Paggamit
Transparency : Mataas na transmittance ng liwanag (katulad ng PC), angkop para sa mga transparent na medical device o optical components.
Pag-iisa ng kuryente : Mataas na dielectric strength para sa mga elektronikong komponente na high-frequency.
Aspeto | Mga Pagganap |
---|---|
Proseso | ① Maaaring maulit na solvents bumabawas sa mga gastos at epekto sa kapaligiran; ② Maaring kontroling molecular weight nagpapatakbo ng konsistente na pagganap; ③ Ang disenyo ng kagamitan na resistant sa korosyon ay nagpapahaba ng buhay. |
Pagganap | ① Nagkakasundo ng resistensya sa init/kemikal, palitan ang mga metal/ceramics; ② Mataas na ratio ng lakas-sa-timpla para sa mga disenyo na maiiwanan ang timbang; ③ Biyokompatibleng (sertipikasyon ng klase ng pangmedikal). |
Paggamit | ① Maaaring gamitin sa maraming layunin (pangmedikal, elektronika, aŭtomotib, pagproseso ng tubig); ② Makapal na pagproseso (injection molding, extrusion, 3D printing); ③ Mahabang kakayahan sa serbisyo ang nagbabawas sa mga gastos sa pagsasaya. |
Kumpara sa Polycarbonate (PC) :
Mas mataas na resistensya sa init (Tg ng PC ≈ 150°C) at mas malakas na resistensya sa kimikal.
Kumpara sa Polyether Ether Ketone (PEEK) :
Mas mababang kos at temperatura ng pagproseso (kailangan ng >380°C ang PEEK), sapat para sa masalakay na produksyon.
Kumpara sa Polyphenylene Sulfide (PPS) :
Mas magandang transparensya at mekanikal na katibayan, mas kaunti ang pagiging madaling sugat.
Nakakamit ng Polysulfone ang optimal na balanse mataas na temperatura paglaban , mga mekanikal na lakas , at pagtatagumpay sa Kimikal sa pamamagitan ng kanyang presisong proseso ng polikonpresyon at unang-klaseng disenyo ng molekula , ginagawa ito bilang isang punong plastik na mataas-na-paggawa para sa inhenyeriya. Ang ekolohikal na produksyon nito, mabilis na katangian, at malawak na paggamit sa pagsusteril sa medikal, elektronikong insulasyon, at komponente ng aoutomotibiko ay nagpapahayag ng hindi maalis na papel nito sa pag-unlad ng unang klase na mga materyales.