Tüm Kategoriler

Etilen Sanayi ((C2)

EOA (Etanolamin) Tesis

Etanolaminler (MEA, DEA, TEA) , ammonia ve etilen oksit arasındaki reaksiyon yoluyla hafif koşullar altında (30–40°C, neredeyse atmosferik basınç) üretilen, geniş sanayi uygulamaları ile karakterize çok yönlü organik bileşiklerdir. Bu verimli, sürekli süreç mono-, di- ve trietanolamin karışımını üretir, bunlar distilasyon yoluyla ayrılır. Benzersiz amfoterik özelliklerinden dolayı—zayıf bazlar ve yüzey aktif maddeleri olarak işlev gören bu bileşikler—doğalgaz temizlemede, kişisel bakımda, ilaçlarda ve sanayi süreçlerinde vazgeçilmez hale gelmiştir.

Temel Uygulamalar:

  1. Gaz Tedavisi : Doğal gaz ve rafineri akışlarında CO₂ ve H₂S'yi kaldırma.

  2. Kozmetikler ve Temizleyiciler : Yüzey aktif maddeleri, emülfyörler ve pH ayarlayıcıları olarak işlev görür.

  3. İlaçlar : İlaç sentezi için ara maddeler olarak hizmet ederler.

  4. Tarım : Herbisitler ve fungisitler formüle edilir.

  5. Korozyon Engelleme : Yüzey aktif ajanları, yağmur suyu toplama sistemleri ve soğutma sistemlerinde metalleri korur.

  6. Kimyasal sentez : Etilenaminler, dokuma ürünleri ve çimento eklemeleri üretmek için kullanılır.

Giriş

SL-TECH'in EOA üretim teknolojisine göre hammadde EO ve sıvı nitrojen. Ve aşağıda üretilen ürünler MEA、DEA、TEA'yı içerir.
EOA aşağıdaki bölümlerde uygulanabilir.
Kimyasal rejanlar ve çözücüler: Etanolamin kimyasal reaksiyonlarda çözücü, ara ve katalizör olarak kullanılabilir ve boya, kauçuk, plastik ve kaplamaların sentezinde önemli bir rol oynar.
İlaçlar ve böcek ilacı: Etanolamin, hemostatik ajanlar, ağrı kesici ve kanserle mücadele eden ilaçlar gibi çeşitli ilaçların üretimi ve aspirin gibi su içermeyen alkol amine ilaçlarının sentezlenmesi için kullanılabilir.
Kauçuk hızlandırıcıları ve yüzey aktivantları: Etanolamin sentetik reçineler ve kauçuk için bir plastikleştirici, vulkanikleştirici, hızlandırıcı ve köpükleştirici ajan olarak ve ayrıca bir yüzey aktivantı olarak kullanılabilir.
Ek olarak, etanolin tekstil endüstrisinde beyazlatıcı, anti-statik, güve ve temizlik maddesi olarak kullanılır. Ayrıca karbondioksit emici, mürekkep katkı maddesi ve petrol katkı maddesi olarak da kullanılabilir.

İşlem Özellikleri

  1. İyi Tanımlı Reaksiyon Mekanizması
    Amoniak ve etilen oksiti arasındaki nükleofilik halka açma ekleme reaksiyonu, adımlarla monoetanolamin (MEA), dietanolamin (DEA) ve trietanolamin (TEA) üretir; bu da açık ve kontrol edilebilir reaksiyon yolları sağlar.

  2. Yumuşak İşletim Koşulları
    Düşük reaksiyon sıcaklığı (30–40°C) ve yaklaşık atmosferik basınç (0.1–0.5 MPa), yüksek sıcaklık veya yüksek basınçlı ekipmanların gerekli olmadığını ortaya çıkarır; bu durum sermaye maliyetlerini ve enerji tüketimini azaltır.

  3. Esnek Ürün Dağılımı
    MEA, DEA ve TEA oranlarının piyasa taleplerine uyum sağlanması için ham madde oranları (amonyak ile etilen oksit), katalizör türü (örneğin asidik jöleler) veya kalınma süresi değiştirilerek seçici olarak ayarlanabilir.

  4. Sürekli Üretim Modu
    Büyüklükte sürekli üretim, yüksek verimlilik ve kararlılık ile birlikte etkili ayırma teknolojileri (flaş buharlaştırması, çok aşamalı fraksiyonlama) kullanılarak sürekli tüp ya da tank reaktörleri ile gerçekleştirilir.

  5. Denetlenmiş Yan Ürünler
    Etilen glikol gibi az miktardaki yan ürünler geri dönüştürülür, böylece ham madde kaybı minimize edilir. Atık su çevresel standartlara uygun hale getirilerek nötrelleştirilir.

  6. Yüksek Güvenlik Gereksinimleri
    Etilen oksidin yanıcı ve patlayıcı olmasına karşı,隋et gas koruması, anlık sıcaklık/basınç izleme ve basınç serbest bırakma sistemleri uygulanmıştır.


İşlem Avantajları

  1. Maliyet Etkin Ham Madde
    Amonyak ve etilen oksidi yaygın olarak mevcut, düşük maliyetli besleyicilerdir ve bu da ekonomik açıdan yüksek viyabilite sağlar.

  2. Yüksek Reaksiyon Verimliliği
    Amoniak'ın özgün alkolikliği reaksiyona kendini kataliz eder (veya minimum asidik katalizörler gerektirir), hızlı reaksiyon oranları ve yüksek dönüşüm sağlar (%95'ten fazla etilen oksit için).

  3. Enerji verimli ve çevre dostu

    • Reaksiyonun exotermik olması besinleri önceden ısıtırarak enerji tüketimini düşürür.

    • Yanıtlamamış amonyak yeniden kullanılabilir, ham madde kullanımını azaltır.

    • Katar ürününün yeniden kullanılması atık emisyonlarını minimuma indirger.

  4. Yüksek Ürün Safliği
    Çok aşamalı vakum destilasyonu ve rafinasyonu, eczacılık, kozmetik ve diğer yüksek seviye uygulamalar için gereken >99% saf MEA, DEA ve TEA üretir.

  5. Olgun ve Ölçeklenebilir Teknoloji
    Uzun süre optimize edilmiş bir süreçle standartlaştırılmış ekipmanlar, küresel üreticiler tarafından yaygın olarak benimsenen büyük ölçekli üretim sağlar.

  6. Uyumluluk
    Ürün oranlarının esnek ayarlama (örneğin, TEA çıkışı artırma) ve biyobazlı yöntemler gibi ortaya çıkan teknolojilerle uyumluluk.

 

Daha Fazla Çözüm

  • Trioksan Fabrikası

    Trioksan Fabrikası

  • Hidrojen Peroksit Tesisi

    Hidrojen Peroksit Tesisi

  • MIBK (Metil İzobutil Keton) Tesisatı

    MIBK (Metil İzobutil Keton) Tesisatı

  • Kloroasetik Asit Tesisatı

    Kloroasetik Asit Tesisatı

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecektir.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000