Seyreltilmiş hidrojen peroksit ünitesinin işlemi, sabit yataklı antrakinon işleminin tam işlem teknolojisini benimserken, konsantrasyon ünitesi düşen film buharlaştırma teknolojisini kullanır.
İskarta Mekanizması
Anthraquinon ve Çözücü İskartası : Anthraquinon, hidrojen taşıyıcısı olarak işlev görür ve çözücü sistemi (örn., ağır aromatikler + trioctil fosfat) ortamı sağlar. Her ikisi de hidrojenleme, oksidasyon ve ekstraksiyon ardından yeniden üretilebilir ve kullanılabilir, sadece hidrojen (H₂) ve oksijen (O₂) tüketecektir.
Kapalı Döngü Sistemi : Malzeme kullanımı %95'i geçer, bu da ham madde maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
Çok Aşamalı İşbirlikçi Süreç
Hidrojenleme-Oksidasyon-Çıkarma-Temizleme : Hafif işletim koşullarıyla iyi tanımlanmış dört aşamalı bir süreç, kesin kontrolü sağlar.
Sürekli üretim : Büyük ölçekli sanayileştirme için uygun, kapasite her yıl binlerce tonlara ulaşabilir.
Kritik Malzeme Bağımlılığı
Katalizörler : Paladyum (Pd) veya nikel (Ni) katalizörleri, reaksiyon verimliliği ve maliyeti açısından merkezi bir öneme sahiptir.
Çözücü Sistemi : Anthrakinon çözünürlüğü, H₂O₂ kararlılığı ve oksidasyon direnci gibi özelliklere ihtiyaç duyar (geleneksel çözücüler aromatik hidrokarbonlar + fosfat esterlerini içerir).
Güvenlik ve Çevre Sorunları
Risk Kontrol : Yüksek sıcaklıkları, metal iyon kirliliğini (ki bu H₂O₂ ayrışımını kataliz eder) önler ve iz H₂O₂ içeren atık suyun tedavisini gerektirir.
Solvent geri kazanımı : Destilasyon ve adsorbsiyon sistemleri aracılığıyla VOC emisyonlarını enine çekmek.
Temel Avantajlar
Yüksek Verimlilik ve Maliyet Etkinliği
Düşük Enerji Tüketimi : Yumuşak reaksiyon koşulları (50–80°C, 0.2–0.3 MPa), elektrolizin yüksek enerji gereksinimlerinden çok daha verimlidir.
Yüksek Dönüştürme Oranı : Anthrakinon geri dönüşümü ve etkili hidrojen kullanımı, genel maliyetleri geleneksel yöntemlerin 1/3–1/2'ine düşürür.
Ürün Sıfırı ve Kararlılık
Yüksek-Saf H₂O₂ : Çok aşamalı ekstraksiyon ve iyon-değişim rezin temizleme, en az impurtiteyi (metal iyonları, organikler) garanti eder.
Dengeleyici Eklemeler : Fosforik asit veya stannat eklemeleri H₂O₂ parçalanmasını engeller, raf ömrünü uzatır.
Ölçeklenebilirlik ve Olgunluk
Sanayi Olgunluğu : Küresel H₂O₂ üretiminin %95'ten fazlası, standartlaştırılmış teknoloji ve ekipmanlarla antrenkwinon sürecini kullanır.
Esneklik : Çözücü oranlarındaki ve katalizör yüklemedeki ayarlamalar, değişen üretim gereksinimlerine uyum sağlar.
Çevreye karşı duyarlılık
Düşük Kirlilik : Çözücü geri kazanımı VOC emisyonlarını azaltır; atık su katalitik ayrışma yoluyla işlenir.
Kaynak Döngülüğü : Sadece H₂ ve O₂ tükenebilir, yeşil kimya prensipleriyle uyumludur.
Ürün | İndeks | |||||
%27,5 | %35 | % 50 | % 60 | 70% | ||
Yüksek sınıf | Uyumlu Sınıf | |||||
Hp saflık (% ağırlık) | 27.5 | 27.5 | 35.0 | 50.0 | 0.025 | 70 |
Serbest asit (H2SO4) olarak (Wt%) | 0.040 | 0.050 | 0.040 | 0.040 | 0.040 | 0.040 |
Uçucu olmayan madde (ağırlıkça%) | 0.08 | 0.10 | 0.08 | 0.08 | 0.06 | 0.06 |
Istikrar (%) | 97.0 | 90.0 | 97.0 | 97.0 | 97.0 | 97.0 |
Toplam karbon (c'ye göre) (% ağırlık) | 0.030 | 0.040 | 0.025 | 0.035 | 0.045 | 0.050 |
Nitrat (NO3'e göre) (Wt%) | 0.020 | 0.020 | 0.020 | 0.025 | 0.028 | 0.035 |
Not: toplam karbon ve nitrat zorunlu olmayan gerekliliklerdir, diğer maddeler ise zorunludur |