Tüm Kategoriler

Diğerleri

Hidrojen Peroksit Tesisi

Seyreltilmiş hidrojen peroksit ünitesinin işlemi, sabit yataklı antrakinon işleminin tam işlem teknolojisini benimserken, konsantrasyon ünitesi düşen film buharlaştırma teknolojisini kullanır.

Giriş

Teknoloji tanıtımı
Seyreltilmiş hidrojen peroksit ünitesinin işlemi, sabit yataklı antrakinon işleminin tam işlem teknolojisini benimserken, konsantrasyon ünitesi düşen film buharlaştırma teknolojisini kullanır.
Teknik özellikler
Proses: Yüksek aktivite ve yüksek seçiciliğe sahip yeni sabit yataklı paladyum katalizörü. Hammaddeler için yüksek hidrojenasyon verimliliği ve düşük tüketim.
Ekipman: Reflü karışık oksidasyon kulesi oksidasyon verimini %98'in üzerine çıkarır; optimize edilmiş ekstraksiyon kulesi yapısının ve verimli yağ-su ayırma teknolojisinin uygulanması ekstraksiyon kulesinin hacmini %20 oranında azaltır.
Enerji tüketimi: oksidasyon çalışma sıcaklığı düşürülür ve hava kompresörünün enerji tüketimi %20 oranında azaltılır. Düşen film damıtma teknolojisi, buharlaştırıcıda ≤ 8-10 ℃'lik etkili sıcaklık farkı ile buhar tüketiminden tasarruf sağlarken ünite tüketimini azaltır.
  1. İskarta Mekanizması

    • Anthraquinon ve Çözücü İskartası : Anthraquinon, hidrojen taşıyıcısı olarak işlev görür ve çözücü sistemi (örn., ağır aromatikler + trioctil fosfat) ortamı sağlar. Her ikisi de hidrojenleme, oksidasyon ve ekstraksiyon ardından yeniden üretilebilir ve kullanılabilir, sadece hidrojen (H₂) ve oksijen (O₂) tüketecektir.

    • Kapalı Döngü Sistemi : Malzeme kullanımı %95'i geçer, bu da ham madde maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

  2. Çok Aşamalı İşbirlikçi Süreç

    • Hidrojenleme-Oksidasyon-Çıkarma-Temizleme : Hafif işletim koşullarıyla iyi tanımlanmış dört aşamalı bir süreç, kesin kontrolü sağlar.

    • Sürekli üretim : Büyük ölçekli sanayileştirme için uygun, kapasite her yıl binlerce tonlara ulaşabilir.

  3. Kritik Malzeme Bağımlılığı

    • Katalizörler : Paladyum (Pd) veya nikel (Ni) katalizörleri, reaksiyon verimliliği ve maliyeti açısından merkezi bir öneme sahiptir.

    • Çözücü Sistemi : Anthrakinon çözünürlüğü, H₂O₂ kararlılığı ve oksidasyon direnci gibi özelliklere ihtiyaç duyar (geleneksel çözücüler aromatik hidrokarbonlar + fosfat esterlerini içerir).

  4. Güvenlik ve Çevre Sorunları

    • Risk Kontrol : Yüksek sıcaklıkları, metal iyon kirliliğini (ki bu H₂O₂ ayrışımını kataliz eder) önler ve iz H₂O₂ içeren atık suyun tedavisini gerektirir.

    • Solvent geri kazanımı : Destilasyon ve adsorbsiyon sistemleri aracılığıyla VOC emisyonlarını enine çekmek.

Temel Avantajlar

  1. Yüksek Verimlilik ve Maliyet Etkinliği

    • Düşük Enerji Tüketimi : Yumuşak reaksiyon koşulları (50–80°C, 0.2–0.3 MPa), elektrolizin yüksek enerji gereksinimlerinden çok daha verimlidir.

    • Yüksek Dönüştürme Oranı : Anthrakinon geri dönüşümü ve etkili hidrojen kullanımı, genel maliyetleri geleneksel yöntemlerin 1/3–1/2'ine düşürür.

  2. Ürün Sıfırı ve Kararlılık

    • Yüksek-Saf H₂O₂ : Çok aşamalı ekstraksiyon ve iyon-değişim rezin temizleme, en az impurtiteyi (metal iyonları, organikler) garanti eder.

    • Dengeleyici Eklemeler : Fosforik asit veya stannat eklemeleri H₂O₂ parçalanmasını engeller, raf ömrünü uzatır.

  3. Ölçeklenebilirlik ve Olgunluk

    • Sanayi Olgunluğu : Küresel H₂O₂ üretiminin %95'ten fazlası, standartlaştırılmış teknoloji ve ekipmanlarla antrenkwinon sürecini kullanır.

    • Esneklik : Çözücü oranlarındaki ve katalizör yüklemedeki ayarlamalar, değişen üretim gereksinimlerine uyum sağlar.

  4. Çevreye karşı duyarlılık

    • Düşük Kirlilik : Çözücü geri kazanımı VOC emisyonlarını azaltır; atık su katalitik ayrışma yoluyla işlenir.

    • Kaynak Döngülüğü : Sadece H₂ ve O₂ tükenebilir, yeşil kimya prensipleriyle uyumludur.

Hidrojen peroksit spesifikasyonu
Ürün İndeks
%27,5 %35 % 50 % 60 70%
Yüksek sınıf Uyumlu Sınıf
Hp saflık (% ağırlık) 27.5 27.5 35.0 50.0 0.025 70
Serbest asit (H2SO4) olarak (Wt%) 0.040 0.050 0.040 0.040 0.040 0.040
Uçucu olmayan madde (ağırlıkça%) 0.08 0.10 0.08 0.08 0.06 0.06
Istikrar (%) 97.0 90.0 97.0 97.0 97.0 97.0
Toplam karbon (c'ye göre) (% ağırlık) 0.030 0.040 0.025 0.035 0.045 0.050
Nitrat (NO3'e göre) (Wt%) 0.020 0.020 0.020 0.025 0.028 0.035
Not: toplam karbon ve nitrat zorunlu olmayan gerekliliklerdir, diğer maddeler ise zorunludur

Daha Fazla Çözüm

  • Hidrojen Peroksit Tesisi

    Hidrojen Peroksit Tesisi

  • Trioksan Fabrikası

    Trioksan Fabrikası

  • MIBK (Metil İzobutil Keton) Tesisatı

    MIBK (Metil İzobutil Keton) Tesisatı

  • Kloroasetik Asit Tesisatı

    Kloroasetik Asit Tesisatı

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecektir.
Email
Mobil/WhatsApp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000