Підхід компанії до аналізу, синтезу та проектування хімічних процесів базується на системному методологічному підході у три фази:
1. Аналіз: Детальна оцінка вимог процесу, включаючи властивості палива (склад, поточна сила, температура), специфікації продукту (чистота, видача) та обмеження (безпека, екологія, економіка). За допомогою статистичного проектування експериментів (DOE) визначаються ключові параметри процесу, такі як температура реактора (±5°C), тиск (±0,1 бар) та навантаження катализатора (±0,5%) для процесу гідроґенації.
2. Синтез: Розробка інноваційних шляхів процесу через систематичне екранування технологій, таких як оцінка процесу у режимі партії проти неперервного, традиційного обладнання проти інтенсифікованого (мікрореактори, вращаючіся заповнені ложа). У проекті точкових хімічних речовин було вибрано маршрут неперервного синтезу замість партійного, що зменшило цикл часу з 12 годин до 45 хвилин.
3. Проектування: Детальне інженерне проектування, що включає моделювання процесу (Aspen Plus), розрахунок розмірів обладнання та оцінку вартості. Економічні аналітичні інструменти (моделювання КАПЕКС/ОПЕКС) використовуються для оцінки різних проектних варіантів, таких як порівняння стаціонарних реакторів з реагентами у русі з реакторами з плавною кісткою для заводу синтезу Фішера-Тропша.