Виробнича лінія воднього пероксиду

1. Механізм переробки

   • Переробка антраквінону та розчинників : Антраквіnon виступає як носій водню, а розчинна система (наприклад, важкі ароматичні сполуки + триоктилфосфат) виступає як середовище. Обидва регенеруються і використовуються повторно після гіdroгенування, окислення та екстракції, з витратою тільки водню (H₂) та кисню (O₂).

   • Замкнена система : Використання матеріалів перевищує 95%, що значно зменшує вартість сировини.

2. Багатоетапний співробний процес

   • Гідрогенація-Оксидування-Екстракція-Очищення : Четверосковий добре визначений процес з м'якими умовами експлуатації, що дозволяє точну kontrolю.

   • Неперервне виробництво : Придатний для великомасштабної індустріалізації, з потужністю до десятків тисяч тонн щороку.

3. Залежність від критичних матеріалів

   • Каталізатори : Каталізатори паладію (Pd) або нікелю (Ni) є ключовими для ефективності реакції та вартості.

   • Солвентна система : Потрібні властивості, такі як розчинність антраквинону, стійкість H₂O₂ і опору окисленню (традинові солванти включають ароматичні углеводи + фосфатні естери).

4. Виклики безпеки та навколишнього середовища

   • Контроль ризиків : Уникати високих температур, засмічення металевими іонами (що катализує розклад H₂O₂) та необхідно очищення сточних вод, що містять сліди H₂O₂.

   • Повернення розчинників : Мінімізує викиди ОВС за допомогою систем дистилляції та абсорбції.

Основні переваги

1. Висока ефективність та економічна ефективність

   • Низьке споживання енергії : Мякі умови реакції (50–80°C, 0.2–0.3 МПа), значно ефективніше за високу енергозатратність електролізу.

   • Висока швидкість перетворення : Переробка антрагвінону та ефективне використання водню зменшують загальні витрати до 1/3–1/2 від традиційних методів.

2. Чистота та стабільність продукту

   • Високочистий H₂O₂ : Багатоетапне витягування та очищення іонобідмінними реагентами забезпечують мінімальну кількість забруднень (металеві іони, органічні речовини).

   • Стабілізатори Додатки : Фосфорна кислота або додатки з танату спричиняють розклад H₂O₂, продовжуючи термін придатності.

3. Масштабованість та Дорослість

   • Промислова Дорослість : Більше 95% світового випуску H₂O₂ виробляється за допомогою антраквинонового процесу, з стандартизованими технологіями та обладнанням.

   • Гнучкість : Зміна співвідношень розчинників та навантаження катализатора дозволяє пристосуватися до різних потреб у виробництві.

4. Екологічна безпечність

   • Низьке забруднення : Повернення розчинників зменшує викиди VOC; сточні води очищаються шляхом каталітичного розкладу.

   • Циклічність ресурсів : Використовуються тільки H₂ і O₂, що відповідає принципам зеленої хімії.