EOA (Ethanolamine) Plante

Ethanolaminer (MEA, DEA, TEA) , produceret via reaktionen mellem ammoniak og ethylenoxid under milde forhold (30–40°C, næsten atmosfærisk tryk), er højst fleksible organiske forbindelser med brede industrielle anvendelser. Den effektive, kontinuerte proces genererer en blanding af mono-, di- og triethanolamin, som adskilles gennem distillation. Deres unikke amfoteriske egenskaber – at fungere som svage baser og overfladeaktive stoffer – gør dem uerstattelige i gasrensning, personlig omsorg, farmaceutiske produkter og industrielle processer.

Nøgleapplikationer:

Gasbehandling : Fjerner CO₂ og H₂S i naturgas og raffinaderistreams.
Kosmetik & Renholdsprodukter : Fungerer som overfladeaktive stoffer, emulgeringsmidler og pH-regulerende midler.
Farmaceutiske produkter : Fungerer som mellemled i syntese af lægemidler.
Landbrug : Formuler pesticider og fungicider.
Korrosionshæmning : Beskytte metal i smøremidler og kølesystemer.
Kemisk syntese : Producer ethylenaminer, tekstiler og cementadditive.

Introduktion

Ved produktionsteknologien fra EOA fra SL-TECH er råvarerne EO og flydende nitrogen. Og downstream-produkterne inkluderer MEA, DEA, TEA.

EOA kan anvendes i følgende dele.

Kemiske reagenser og opløsningsmidler: Ethanolamin kan bruges som opløsningsmiddel, mellemprodukt og katalysator i kemiske reaktioner og spiller en vigtig rolle i syntesen af farvestoffer, gummi, plast og belægninger.

Lægemidler og pesticider: Ethanolamin kan bruges til at fremstille forskellige lægemidler, såsom hæmostatiske midler, smertestillende midler og kræftlægemidler, samt til at syntetisere vandfri alkoholaminlægemidler såsom aspirin.

Gummiacceleratorer og overfladeaktive stoffer: Ethanolamin kan bruges som blødgører, vulkaniseringsmiddel, accelerator og skummiddel til syntetiske harpikser og gummi samt som overfladeaktivt middel.

Derudover bruges ethanolamin i tekstilindustrien som blegemiddel, antistatisk middel, anti-mølmiddel og rengøringsmiddel. Det kan også bruges som kuldioxidabsorber, blækadditiv og petroleumsadditiv.

Procesegenskaber

Klar defineret reaktionsmekanisme
Basert på den nukleofile ringåbningadditionsreaktion mellem ammonia og ethylene oxide, genererer det trinvis monoethanolamine (MEA), diethanolamine (DEA) og triethanolamine (TEA), med klare og kontrollable reaktionsveje.
Milde driftsbetingelser
Lav reaktionstemperatur (30–40°C) og næsten atmosfærisk tryk (0,1–0,5 MPa) eliminerer behovet for højtemperaturs- eller høitryksudstyr, hvilket reducerer investeringsomkostninger og energiforbrug.
Flexible produktfordeling
Forholdet af MEA, DEA og TEA kan justeres selektivt ved at ændre råvareforholdene (ammoniak til ethyleneoxid), katalysatorstype (f.eks. syres resiner) eller opholdstid, hvilket gør det muligt at tilpasse sig markedets krav.
Kontinuert Produktions Tilstand
Bruger kontinuerte rør- eller tankreaktorer kombineret med effektive separationsteknologier (flash-evaporation, flertrinsfraktionering) for at opnå storstilet, kontinuert produktion med høj effektivitet og stabilitet.
Kontrollerede Sider produkter
Mindre sider produkter såsom ethylen glycol genbruges, hvilket mindsker råvaremæssig spild. Afvand neutraliseres for at opfylde miljøstandarder.
Høje sikkerhedskrav
Inert gasbeskyttelse, realtidstilstandsovervågning af temperatur/tryk og trykfri systems er implementeret for at imødekomme ethylenoxids forbrændelighed og eksplosivitet.

Procesfordele

Kostnadseffektive råmaterialer
Ammoniak og ethylenoxid er vidt tilgængelige, lave omkostningsførende råvarer, hvilket sikrer høj økonomisk mulighed.
Høj reaktions-effektivitet
Ammoniaks indbyrdes alkalinitet autocatalyserer reaktionen (eller kræver minimale mængder af sur stofkatalysatorer), hvilket gør det muligt at opnå hurtige reaktionshastigheder og høj konvertering (>95% for epoxid).
Energieffektivt og miljøvenligt
- Reaktions exothermicitet forvarmer råmaterialer, hvilket reducerer energiforbrug.
- Ikke-reageret ammoniak recirkuleres, hvilket mindsker brugen af råmaterialer.
- Bivirkningsrecycling minimerer affaldsudledning.
Høj Produktreinhed
Fleretrins vacuumdistillation og raffination giver >99% ren MEA, DEA og TEA, hvilket opfylder kravene for farmaceutiske produkter, kosmetik og andre højklasseanvendelser.
Modnet og skalérbar teknologi
En langt optimiseret proces med standardiseret udstyr gør stor skala produktion mulig, som er vidt udbrudt blandt globale producenter.
Tilpasningsevne
Flexible justeringer af produktforhold (f.eks. forøgelse af TEA-produktion) og kompatibilitet med nyere teknologier såsom bio-baserede metoder.