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Changzhou Sanli Tech : Votre partenaire en solutions chimiques

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Nous sommes Changzhou Sanli Tech International Trade Co., Ltd., un fournisseur de confiance de solutions chimiques complètes. Spécialisés dans l'approvisionnement en tours et équipements internes, nous proposons une gamme variée de produits tels que des distributeurs de liquide et des diffuseurs de gaz en matériaux comme les alliages, les céramiques et l'acier inoxydable. Nos services incluent un soutien technologique chimique pour l'optimisation des processus et la conformité environnementale, ainsi qu'une large gamme d'équipements industriels tels que des pompes et des systèmes skid. Nous excellons dans les technologies de production chimique, les produits chimiques de l'industrie de la peinture, la conception d'usines économiques en énergie et les solutions d'ingénierie intelligentes. Notre expertise couvre la production de formaldéhyde, de méthanol, de plastiques, d'éthylène et de polymères, offrant des solutions sûres, efficaces et innovantes pour divers besoins industriels.
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Pourquoi nous choisir ?

Soutien complet de la technologie chimique

Avec une équipe d'experts, nous offrons un soutien technique et des conseils complets pour la R&D, la production, l'optimisation des processus, la gestion de la chaîne d'approvisionnement et la conformité environnementale. Nos services incluent l'optimisation des processus pour améliorer l'efficacité, des solutions durables pour se conformer aux réglementations, la gestion des risques liés à la sécurité, des stratégies de protection du droit d'auteur et l'intégration de la chaîne d'approvisionnement pour réduire les coûts.

Fourniture d'équipements industriels de haute qualité

Spécialisés dans l'équipement de l'industrie chimique, nous proposons des matériaux de première qualité résistants aux produits chimiques corrosifs/abrasifs (solvants, acides, huiles, etc.). Nos gammes de produits incluent divers types de pompes (pompes à barils, pompes à diaphragme pneumatique, pompes centrifuges) ainsi que des systèmes sur châssis personnalisés pour une connexion en un seul point. Tous les équipements répondent aux normes API, avec des pompes conformes à ANSI pour une fiabilité garantie.

Solutions Innovantes d'Économie d'Énergie et Intelligentes

Nous concevons des usines chimiques économes en énergie, en optimisant les processus avec des récupérateurs de chaleur à haute efficacité et des pompes/ventilateurs économiseurs d'énergie. Les solutions intelligentes intègrent les grandes données, l'IA et l'IoT pour un contrôle de processus en temps réel, une prédiction des pannes d'équipement et une surveillance à distance, permettant aux clients d'atteindre des avantages économiques et environnementaux.

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L'approche de l'entreprise pour l'analyse, la synthèse et la conception des processus chimiques suit une méthodologie systématique en trois phases :
1. Analyse : Évaluation détaillée des exigences du procédé, y compris les propriétés du matériau de départ (composition, débit, température), les spécifications des produits (pureté, rendement) et les contraintes (sécurité, environnementales, économiques). En utilisant la conception statistique d'expériences (DOE), les paramètres critiques du procédé sont identifiés, tels que la température du réacteur (±5°C), la pression (±0,1 bar) et le chargement du catalyseur (±0,5 %) pour un procédé d'hydrogénation.
2. Synthèse : Développement de routes de procédé innovantes par un dépistage systématique des technologies, comme l'évaluation entre traitement par lots et continu, équipements conventionnels versus intensifiés (micro-réacteurs, lits emballés rotatifs). Dans un projet de produits chimiques fins, une voie de synthèse en flux continu a été choisie au lieu d'un traitement par lots, réduisant le temps de cycle de 12 heures à 45 minutes.
3. Conception : Conception détaillée d'ingénierie intégrant la simulation de procédés (Aspen Plus), le dimensionnement des équipements et l'estimation des coûts. Des outils d'analyse économique (modélisation du CAPEX/OPEX) sont utilisés pour évaluer différentes options de conception, comme la comparaison entre réacteurs à lit fixe et réacteurs à lit fluidisé pour une usine de synthèse de Fischer-Tropsch.

Questions fréquemment posées

Quels types de tours et d'éléments internes votre entreprise fournit-elle, et quels matériaux sont utilisés ?

Nous fournissons divers types de tours et d'éléments internes, y compris des distributeurs d'orifices liquides, des distributeurs à gouttières, des distributeurs à échelles, des distributeurs à buses et des diffuseurs gazeux. Les matériaux comprennent des alliages spéciaux, des céramiques, du graphite, des plastiques et de l'acier inoxydable. Conçus pour une distribution uniforme dans les lits empaquetés, en tenant compte de facteurs tels que l'encrassement et la mousse, nous proposons également des supports de remplissage, des limiteurs de lit et des séparateurs de brouillard (types maille/chevron) pour améliorer la pureté et prévenir les dommages aux équipements.
Notre équipe d'experts propose un soutien complet pour la R&D, la production, l'optimisation des processus, la gestion de la chaîne d'approvisionnement et la conformité environnementale. Les services incluent l'optimisation des processus pour améliorer l'efficacité, des solutions durables pour la conformité réglementaire, la gestion des risques de sécurité, des stratégies de protection du PI et l'intégration de la chaîne d'approvisionnement pour réduire les coûts. Nous fournissons un accompagnement sur mesure à travers tout le cycle d'exploitation en technologie chimique.
Nous fournissons un équipement industriel de premier ordre, comme des pompes à barils, des pompes à diaphragme pneumatiques, des pompes centrifuges et des systèmes montés sur châssis personnalisés pour une connexion en un seul point. L'équipement est fabriqué à partir de matériaux résistants aux produits chimiques corrosifs (solvants, acides, huiles, etc.). Tous les produits respectent les normes API, avec des pompes conformes à ANSI, garantissant fiabilité et performance pour diverses applications chimiques.
Nous optimisons l'efficacité énergétique dans la conception des installations grâce à des récupérateurs de chaleur à haute efficacité pour le recyclage d'énergie et à des pompes/ventilateurs économiseurs d'énergie afin de réduire la consommation énergétique opérationnelle. Des systèmes de contrôle automatisés avancés ajustent les paramètres des équipements en temps réel en fonction de la charge de production, évitant ainsi le gaspillage d'énergie. Nous proposons également des consultations en gestion de l'énergie pour mettre en place des systèmes de surveillance, permettant d'obtenir des avantages économiques et environnementaux simultanés.

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Avis des clients

Sarah Davis

Lors de la conception de notre nouvelle ligne de production de catalyseurs, leur équipe a utilisé des outils de simulation de pointe pour modéliser différents scénarios de réaction. Cela nous a permis de sélectionner les paramètres de processus optimaux avant la construction, en économisant du temps et des coûts. Leur capacité à traduire des processus chimiques complexes en conceptions pratiques est impressionnante.

Thomas Martinez

Pour notre étude de faisabilité sur une nouvelle entreprise chimique, leur équipe de conception de processus a fourni des estimations de coûts détaillées, des spécifications d'équipement et des analyses énergétiques. Le rapport complet nous a aidés à prendre des décisions d'investissement éclairées. Leur expertise dans les aspects techniques et économiques de la conception de processus est inestimable.

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Utilisation de technologies de pointe

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Nos efforts pour utiliser les technologies récentes dans le but de l'analyse, de la synthèse et de la conception de processus chimiques garantissent que les clients reçoivent des solutions optimales et innovantes à leurs problèmes. Avec l'utilisation d'applications logicielles avancées intégrées dans le processus de travail, nous augmentons la qualité et la fiabilité au niveau de la précision des conceptions, ce qui conduit à une efficacité considérablement accrue lors des opérations.
Confiance en la recherche et le développement bien développée

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Sanli Tech dispose de trois instituts de R&D dédiés qui se développent dans le domaine du génie chimique. Nos équipes de recherche et développement recherchent de nouvelles approches et de nouvelles technologies et grâce à elles, nous sommes en mesure de fournir des technologies avancées et des solutions visant à satisfaire les nouvelles exigences des clients dans l'industrie chimique.
Approche qui convient le mieux au client

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L'identité de nos services orientés vers le marché réside dans le soutien planifié aux clients tout au long de la mise en œuvre du projet. La synergie des équipes nous permet de saisir vos demandes afin que tous les produits finaux soient adaptés au succès et à la satisfaction dans votre ingénierie chimique.