L'entreprise se spécialise dans la conception de colonnes de distillation avancées, combinant rigueur théorique et innovation pratique. Pour les séparations binaires, telles que benzène-toluène, des simulations rigoureuses (modèle de coefficient d'activité UNIFAC) sont utilisées pour déterminer les rapports de reflux minimums (1,2 - 1,5 x Rmin) et les emplacements optimaux des plateaux d'alimentation. Les conceptions de colonnes remplies utilisent un remplissage structuré haute performance (Mellapak 750Y) pour l'efficacité du transfert de masse (HETP 0,2 - 0,3 m), avec des redistributeurs liquides installés tous les 3 - 5 fois la hauteur du remplissage pour garantir une distribution uniforme. Pour les séparations difficiles (azéotropes, ébullitions proches), des processus de distillation par variation de pression ou de distillation extractive sont conçus, intégrant des systèmes de récupération de solvant (taux de recyclage > 95 %). Les hydrauliques des colonnes sont analysées à l'aide de Fluent CFD pour éviter des problèmes tels que le suintement, l'inondation et le cannelage, avec une surface de décanteur calculée pour maintenir les temps de résidence liquide > 5 secondes. L'entreprise propose également des solutions de rénovation, telles que la conversion plateau-remplissage pour augmenter la capacité de 30 - 50 % tout en améliorant l'efficacité de séparation.