L'azienda fornisce soluzioni comprehensive per impianti di metanolo, combinando tecnologia avanzata con eccellenza operativa. Per gli impianti a base di gas naturale, il processo include la riforma a vapore del metano (SMR) con riforming secondario per l'aggiustamento del rapporto H₂/CO, seguito dalla sintesi di metanolo in reattori tubolari a letto fisso (catalizzatore: Cu-Zn-Al, temperatura 220 - 260°C, pressione 50 - 100 bar). Gli impianti a base di carbone utilizzano la gasificazione (flusso trascinato o letto fisso) per produrre gas di sintesi, con rimozione dei gas acidi (Rectisol o Selexol) prima della sintesi di metanolo. Le capacità degli impianti variano da 500 a 5.000 tonnellate al giorno, con un consumo di energia basso come 28 GJ/tonnellata di metanolo grazie all'integrazione avanzata del calore. I sistemi di purificazione del metanolo utilizzano distillazione con colonne a parete divisoria per separare il metanolo dall'acqua e dagli alcoli superiori, raggiungendo una purezza > 99,99%. L'azienda offre inoltre servizi di riqualificazione per impianti di metanolo, come la conversione di reattori a singola fase in multi-fase con raffreddamento intermedio, aumentando la capacità del 20 - 30% mentre si migliora la durata del catalizzatore (da 12 a 18 mesi).