에탄올아민 (MEA, DEA, TEA) , 암모니아와 에틸렌 옥사이드가 온화한 조건(30–40°C, 거의 대기압)에서 반응하여 생성되는 물질로, 다양한 산업 응용 분야에서 사용할 수 있는 매우 유용한 유기 화합물입니다. 이 효율적인 연속 공정은 모노-, 디-, 트리에탄올아민의 혼합물을 생성하며, 이를 증류를 통해 분리합니다. 이들의 독특한 양이온적 특성(약한 염기 및 계면활성제 작용)은 가스 세정, 개인용 제품, 제약, 그리고 산업 공정에서 필수적입니다.
주요 응용 분야:
가스 처리 : 천연가스 및 정유소 스트림에서 CO₂와 H₂S를 제거합니다.
화장품 및 세제 : 계면활성제, 유화제 및 pH 조절제로 작용합니다.
의약품 : 의약품 합성의 중간체로 사용됩니다.
농업 : 제초제 및 진균제를 조제합니다.
부식 억제 : 윤활제와 냉각 시스템에서 금속을 보호합니다.
화학 합성 : 에틸렌아민, 섬유, 시멘트 첨가제를 생산합니다.
명확하게 정의된 반응 메커니즘
암모니아와 에틸렌 옥사이드 사이의 핵필적 링 개방 가산 반응에 기초하여, 단계적으로 모노에탄올아민 (MEA), 디에탄올아민 (DEA), 그리고 트리에탄올아민 (TEA)를 생성하며, 반응 경로는 명확하고 통제 가능하다.
온화한 운전 조건
낮은 반응 온도 (30–40°C)와 근접 대기압 (0.1–0.5 MPa)은 고온 또는 고압 장비의 필요성을 제거하여 자본 비용과 에너지 소비를 줄인다.
유연한 제품 분배
MEA, DEA 및 TEA의 비율은 원료 비율(암모니아 대 에틸렌 옥사이드), 촉매 종류(예: 산성 수지) 또는 체류 시간을 조정하여 선택적으로 조절할 수 있어 시장 수요에 맞게 적응할 수 있습니다.
연속 생산 모드
효율적인 분리 기술(플래시 증발, 다단 분획)과 결합된 연속 튜브형 또는 탱크 반응기를 사용해 대규모로 높은 효율과 안정성을 갖춘 연속 생산을 실현합니다.
제어된 부산물
에틸렌 글리콜과 같은 부산물은 재활용되어 원료 낭비를 최소화하며, 폐수는 환경 기준을 충족하도록 중화됩니다.
높은 안전 요구 사항
에틸렌 옥사이드의 가연성 및 폭발성을 해결하기 위해隋성 가스 보호, 실시간 온도/압력 모니터링 및 압력 해제 시스템이 구현됩니다.
비용 효율적인 원자재
암모니아와 에틸렌 옥사이드는 널리 이용 가능하고 저렴한 원료로, 높은 경제적 타당성을 보장합니다.
높은 반응 효율
암모니아의 고유 알칼리성은 반응을 자가 촉매화하며(또는 최소한의 산성 촉매가 필요함으로써) 빠른 반응 속도와 높은 전환율(에틸렌 옥사이드의 경우 95% 이상)을 가능하게 합니다.
에너지 효율적이고 친환경적
반응의 방열성이 원료를 사전 가열하여 에너지 소비를 줄입니다.
반응되지 않은 암모니아는 재활용되어 원료 사용량을 줄입니다.
부산물 재활용이 폐기물 배출을 최소화합니다.
고순도 제품
다단계 진공 증류 및 정제를 통해 99% 이상 순도의 MEA, DEA, 그리고 TEA를 생산하며 제약, 화장품 및 기타 고급 용도의 요구사항을 충족합니다.
성숙된 확장 가능한 기술
오랜 시간 최적화된 공정과 표준화된 장비로 대규모 생산이 가능하며, 글로벌 제조업체에서 널리 채택하고 있습니다.
적응성
제품 비율의 유연한 조정 (예: TEA 출력 증가) 및 바이오 기반 방법과 같은 신기술과의 호환성이 가능합니다.
트리옥산 공장
과산화수소 플랜트
메틸 이소부틸 케톤(MIBK) 플랜트
클로로아세트산 플랜트
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