EOA (Ethanolamine)-anlegg

Etanolaminer (MEA, DEA, TEA) , produsert gjennom reaksjonen mellom ammonia og etylenoksid under milde forhold (30–40°C, nær atmosfærisk trykk), er høygradig fleksible organiske sammensetninger med brede industrielle anvendelser. Denne effektive, kontinuerlige prosessen produserer en blanding av mono-, di- og trietanolamin, som separeres ved distillasjon. Deres unike amfoteriske egenskaper – de fungerer som svake baser og tensoaktive stoffer – gjør dem uunngåelige i gasskrubbing, personlig omsorg, legemidler og industrielle prosesser.

Nøkkelen Applikasjoner:

Gassbehandling : Fjerne CO₂ og H₂S i naturgass og raffineringsstrømmer.
Kosmetikk & Renningsmidler : Fungerer som tensoaktive stoffer, emulgerere og pH-regulatører.
Farmasøtikk : Tjene som mellomprodukter i medisinsyntese.
Landbruk : Opprette herbisider og fungisider.
Korrosjonsundertrykking : Beskytte metaller i smøringsmidler og kjølesystemer.
Kjemisk syntese : Produsere etylenaminer, tekstiler og cementadditiver.

Innledning

Ved produksjonsteknologien til EOA fra SL-TECH er råvarene EO og flytende nitrogen. Og nedstrømsproduktene inkluderer MEA、DEA、TEA.

EOA kan brukes i følgende deler.

Kjemiske reagenser og løsningsmidler: Etanolamin kan brukes som løsningsmiddel, mellomprodukt og katalysator i kjemiske reaksjoner, og spiller en viktig rolle i syntesen av fargestoffer, gummi, plast og belegg.

Farmasøytiske midler og plantevernmidler: Etanolamin kan brukes til å produsere ulike legemidler, for eksempel hemostatiske midler, smertestillende midler og kreftmedisiner, samt til å syntetisere vannfrie alkoholaminmedisiner som aspirin.

Gummiakseleratorer og overflateaktive midler: Etanolamin kan brukes som mykner, vulkaniseringsmiddel, akselerator og skummiddel for syntetiske harpikser og gummi, så vel som som overflateaktivt middel.

I tillegg brukes etanolamin i tekstilindustrien som blekemiddel, antistatisk middel, anti møllmiddel og rengjøringsmiddel. Den kan også brukes som karbondioksidabsorber, blekktilsetning og petroleumsadditiv.

Prosess Egenskaper

Vel-definert reaksjonsmekanisme
Basert på nukleofilk ringåpningaddisjonsreaksjon mellom ammonia og etylenoxid, generer det trinnvis monoetanolamin (MEA), dietanolamin (DEA) og trietanolamin (TEA), med klare og kontrollerbare reaksjonsveier.
Milde driftsbetingelser
Lav reaksjonstemperatur (30–40°C) og nær atmosfærisk trykk (0,1–0,5 MPa) fjerner behovet for høytemperatur- eller høyetrykkeutstyr, hvilket reduserer investeringskostnader og energiforbruk.
Flexible produktdistribusjon
Forholdet av MEA, DEA og TEA kan justeres selektivt ved å regulere råstoffforholdene (ammoniak til etylenoksid), katalysator-type (f.eks. syrebase resiner) eller oppholdstid, hvilket tillater tilpasning til markedets behov.
Kontinuerlig produksjonsmodus
Bruker kontinuerlige rør- eller tankreaktorer kombinert med effektive separasjonsteknologier (flashavdampning, flertrinsfraksjonering) for å oppnå storstilt, kontinuerlig produksjon med høy effektivitet og stabilitet.
Kontrollerte nedsider
Mindre nedsider som etylen glykol recirkuleres, minimerende råstoffavfall. Avløp vann neutraliseres for å oppfylle miljøstandarder.
Høye sikkerhetskrav
Inertgassbeskyttelse, realtidsovervåking av temperatur/trykk og trykkavlastningssystemer er implementert for å håndtere etylenoksidens flamme- og eksplosivitet.

Prosessfordeler

Kostnadseffektive råmaterialer
Ammoniak og etylenoxid er vidt tilgjengelige, lave kostnader knyttet til råstoff, som sikrer høy økonomisk verdighet.
Høy reaksjons-effektivitet
Ammonias innfødte basenskap self-katalyserer reaksjonen (eller krever minimale syre-katalysatorer), som tillater rask reaksjonsrate og høy konvertering (>95% for epoksid).
Energiforbrukseffektivt og miljøvennlig
- Reaksjonens eksotermisk varme forhåndsopvarmer råstoffene, hvilket reduserer energiforbruket.
- Ikke-reagert ammoniak recirkuleres, noe som reduserer råstoffforbruket.
- Bivarets recirkulering minimerer avfallsemisjoner.
Høy Produkt Reinhet
Fleretrins opptrukning og raffinering gir >99% ren MEA, DEA og TEA, som oppfyller kravene for legemidler, kosmetikk og andre høyklasseanvendelser.
Ferdigutviklet og skalerbar teknologi
En godt optimert prosess med standardisert utstyr gjør storstilsproduksjon mulig, og er vidtadoptert av globale produsenter.
Tilpassingsføyre
Flexible tilpasninger av produktsammensetning (f.eks. økte TEA-utslipp) og kompatibilitet med nye teknologier som bio-baserte metoder.