Usługi analizy i projektowania procesów chemicznych przemysłowych firmy koncentrują się na dostarczaniu rozwiązań opartych na danych dla optymalizacji procesów i innowacji. Korzystając z zaawansowanego modelowania procesów (ASPEN Custom Modeler), istniejące procesy są analizowane w celu identyfikacji nieefektywności, takich jak w elektrochemicznym zakładzie produkcyjnym chloralkalicznym, gdzie analiza wykazała 12% strat energii w systemie chłodzenia komórki elektrolitycznej, co doprowadziło do modernizacji za pomocą zamkniętego systemu odzysku ciepła. Dla nowych procesów zespoły projektowe stosują modularne podejście, takie jak reaktory montowane na podwoziach do szybkiego wdrożenia, z możliwościami szybkiego uruchomienia dzięki plug-and-play systemom sterowniczym (opartym na PLC). Oferta obejmuje integrację technologii analitycznej procesowej (PAT), w tym widmie bliskiego podczerwonego (NIR) do monitorowania jakości produktu w czasie rzeczywistym (lepkość, kontrola składu w granicach ±1%). Wykonuje się również analizę kosztów cyklu życia (LCC) w celu oceny całkowitych kosztów posiadania, równoważąc nakłady kapitałowe (CAPEX) z kosztami operacyjnymi (OPEX) dla optymalnego wyniku ekonomicznego.