A empresa oferece soluções abrangentes para plantas de metanol, combinando tecnologia avançada com excelência operacional. Para plantas baseadas em gás natural, o processo inclui reforma a vapor de metano (SMR) com reforma secundária para ajuste da relação H₂/CO, seguido pela síntese de metanol em reatores tubulares de leito fixo (catalisador: Cu-Zn-Al, temperatura 220 - 260°C, pressão 50 - 100 bar). Plantas baseadas em carvão utilizam gaseificação (fluxo arrastado ou leito fixo) para produzir gás de síntese, com remoção de gases ácidos (Rectisol ou Selexol) antes da síntese de metanol. As capacidades das plantas variam de 500 a 5.000 toneladas por dia, com consumo de energia tão baixo quanto 28 GJ/tonelada de metanol através de integração térmica avançada. Sistemas de purificação de metanol utilizam destilação com colunas de parede divisória para separar metanol de água e álcoois superiores, alcançando pureza > 99,99%. A empresa também oferece serviços de modernização de plantas de metanol, como a conversão de reatores de estágio único para multiestágio com resfriamento intermediário, aumentando a capacidade em 20 - 30% enquanto melhora a vida útil do catalisador (de 12 para 18 meses).