Компания предлагает комплексные решения для метанольных заводов, сочетая передовые технологии с операционным превосходством. Для заводов на основе природного газа процесс включает паровую реформинговую обработку метана (SMR) со вторичным реформированием для корректировки соотношения H₂/CO, за которым следует синтез метанола в трубчатых реакторах с неподвижной кроватью (катализатор: Cu-Zn-Al, температура 220 - 260°C, давление 50 - 100 бар). Заводы на угольном сырье используют газификацию (потоковая или фиксированная постель) для производства синтетического газа, с удалением кислых газов (Rectisol или Selexol) перед синтезом метанола. Производственные мощности заводов варьируются от 500 до 5,000 тонн в день, с энергопотреблением всего 28 ГДж/тонна метанола благодаря продвинутой интеграции тепла. Системы очистки метанола используют дистилляцию с разделительными стенками колонн для отделения метанола от воды и высших спиртов, достигая чистоты > 99,99%. Компания также предлагает услуги модернизации метанольных заводов, такие как преобразование одноступенчатых реакторов в многоступенчатые с межстадийным охлаждением, увеличивая мощность на 20 - 30% и улучшая срок службы катализатора (с 12 до 18 месяцев).