EOA (Ethanolamine) Anläggning

Etanolaminer (MEA, DEA, TEA) , produceras via reaktionen mellan ammoniak och etylenoxid under mjuka villkor (30–40°C, nära atmosfärisk tryck), är högst flexibla organiska förbindelser med brett industriellt tillämpningsområde. Denna effektiva, kontinuerliga process genererar en blandning av mono-, di- och trietanolamin, vilka separeras genom distillation. Deras unika amfoteriska egenskaper – att fungera som svaga baser och tensider – gör dem oumbärliga inom gasrensning, personvård, läkemedel och industriella processer.

Nyckelapplikationer:

Gasbehandling : Tar bort CO₂ och H₂S i naturgas och raffinaderistrommar.
Kosmetik & Renare : Fungerar som tensider, emulgerare och pH-reglerare.
Läkemedel : Fungera som mellanprodukter i läkemedelssyntes.
Jordbruk : Formulera herbicider och fungicider.
Korrosionsinhibition : Skydda metaller i smörjmedel och kylsystem.
Kemisk syntes : Producera etylenaminer, textiler och cementadditiv.

Introduktion

Enligt SL-TECH:s produktionsteknik är råvarorna EO och flytande kväve. Och nedströmsprodukterna omfattar MEA、DEA、TEA.

EOA kan tillämpas i följande delar.

Kemiska reagenser och lösningsmedel: Etanolamin kan användas som lösningsmedel, mellanprodukt och katalysator i kemiska reaktioner och spelar en viktig roll vid syntesen av färgämnen, gummi, plast och beläggningar.

Läkemedel och bekämpningsmedel: Etanolamin kan användas för att tillverka olika läkemedel, till exempel hemostatika, smärtstillande medel och cancerläkemedel, samt för att syntetisera vattenfria alkoholamindroger som aspirin.

Gummiskasare och ytaktivt ämne: Etanolamin kan användas som plastiseringsmedel, vulkaniseringsmedel, accelerator och skummgivare för syntetiska hartser och gummi samt som ytaktivt ämne.

Dessutom används etanolamin i textilindustrin som blekmedel, antistatiskt medel, motmottmedel och rengöringsmedel. Det kan också användas som koldioxidabsorberare, bläcktillskott och oljetillskott.

Processens Egenskaper

Klarställd reaktionsmekanism
Baseras på den nukleofiliska ringöppnande additionsreaktionen mellan ammoniak och etylenoxid, vilken stegvis bildar monoetanolamin (MEA), dietanolamin (DEA) och trietanolamin (TEA), med klara och kontrollerbara reaktionsvägar.
Mild driftsreglering
Låg reaktionstemperatur (30–40°C) och nära atmosfärisk tryck (0,1–0,5 MPa) elimineras behovet av högtemperaturs- eller högtrycksutrustning, vilket minskar investeringskostnader och energiförbrukning.
Flexibel produktdistribution
Förhållandet av MEA, DEA och TEA kan justeras selektivt genom att reglera råmaterialförhållandena (ammoniak till etylenoxid), katalysatorstyp (t.ex. sura resiner) eller uppehållstid, vilket möjliggör anpassning till marknadens krav.
Kontinuerlig Produktionsläge
Använder kontinuerliga rör- eller tankreaktorer kombinerade med effektiva separeringstekniker (flashavandning, flerstadig fractionering) för att uppnå storskalig, kontinuerlig produktion med hög effektivitet och stabilitet.
Kontrollerade siddprodukter
Mindre siddprodukter som etylen glykol återvinns, vilket minskar råmaterialsspill. Avloppsvatten neutraliseras för att uppfylla miljöstandarder.
Höga Säkerhetskrav
Inertgas skydd, realtidstemperatur/p tryckövervakning och trycksäkerhetsystem införts för att hantera etylenoxids brand- och sprängfarlighet.

Processfördelar

Kostnadseffektiva Råmaterial
Ammoniak och etylenoxid är vidtillgängliga, lågkostnadsfödda råvaror, vilket säkerställer hög ekonomisk genomförbarhet.
Hög Reaktions-effektivitet
Ammoniakens inhärliga bas egenskaper autokatalyserar reaktionen (eller kräver minsta mängd syra-katalysatorer), vilket möjliggör snabba reaktionshastigheter och hög konvertering (>95% för etylenoxid).
Energisnål och miljövänlig
- Reaktionsexothermicitet förvarmar råmaterial, vilket minskar energiförbrukningen.
- Omkonverterat ammoniak återanvänds, vilket minskar råmaterialsförbrukning.
- Bikoproduktrecycling minimerar avfallsemissioner.
Hög produktrenhet
Flervarnings vakuumdistillation och raffinering ger >99% ren MEA, DEA och TEA, vilket uppfyller kraven för läkemedel, kosmetik och andra högkvalitetsapplikationer.
Moderna och skalerbara teknik
En länge optimerad process med standardiserat utrustning möjliggör storskalig produktion, vidareutvecklad av globala tillverkare.
Anpassningsförmåga
Flexibel justering av produktrationer (t.ex. ökad TEA-produktion) och kompatibilitet med nyare tekniker som biobaserade metoder.