EN
Hızlı Bağlantılar
Polisülfon, yüksek sıcaklık direncine, iyi sürünme direncine ve mükemmel mekanik mukavemete sahip bir mühendislik plastiğidir. Çeşitli yüksek performanslı ayırma membranlarına hazırlanabilir ve yakıt hücreleri, deniz suyu tuzdan arındırma, organik ve inorganik arıtma vb. gibi çeşitli alanlarda uygulanabilir.
Polysulfon (PSU) sabit, yüksek performanslı bir plastik olup, ısıya dayanabilme, kimyasallara direnme ve baskısı altında güçlü kalmaya yetenekleriyle bilinir. Normal plastikler veya hatta metaller başarısız olabileceği zor görevler için tercih edilen bir malzemeyi temsil eder. İşte neden bu kadar faydalı:
Isı dayanımı : Sıcak suyun üzerinde olan 160–180°C'de sürekli çalışır ve kısa süreli olarak 200°C'yi aşabilir.
Kimyasal direnci : Asitlere, yağlara, alkol veya sert temizleme ajanlarına maruz kalınca bozunmaz.
Hafif ve Dayanıklı : Bazı metaller kadar dayanıklıdır ancak çok daha hafif, araba veya uçaklarda ağırlığı azaltmak için mükem idealdir.
Tıbbi Kullanıma Uygun : Tekrarlı steryleştirmeye ihtiyaç duyan araçlar (örneğin cerrahi ekipman) ve doğrudan yiyecek ile temas için onaylandı.
Tıbbi Araçlar : Tekrar kullanılabilir cerrahi aletler, diyáliz makineleri ve buhar steryleştirmesini dayanan konteynerler.
Elektronik : Devreler için yalıtım parçaları, araba motorlarındaki sensörler ve ısıya dayanıklı LED bileşenler.
Otomotiv Parçaları : Yakıt hortumları, pil kılıfları ve sıcak motorlar yakınındaki parçalar.
Su Filtreleri : Deniz suyu temizlemek veya endüstriyel atık suyu için membranlar.
Havacılık : Hafif kabina parçaları ve uydu bileşenleri.
Enerji Teknolojisi : Hidrojen yakıt hücreleri ve boru hatları içinde kritik parçalar.
Reaksiyon Türü
Polikondensasyon Reaksiyonu : Bisfenol A ve 4,4'-diklorodifenil sülfon monomerlerini kullanır, nükleofilk yer değiştirme yoluyla sülfon grupları oluşturur, yan ürün olarak HCl verir.
Yüksek Kaynama Noktası Çözücü Sistemi : Polar çözücüler gibi DMAC veya NMP homojen reaksiyonları sağlar ve polimer zincirlerini çözer.
Eleştirel Süreç Kontrolleri
Pasif Gaz Koruma : Azot atmosferi oksidasyonu önler ve moleküler zincir düzenliğini sağlar.
En iyi Sıcaklık ve Zaman : 150–200°C sıcaklıkta 4–12 saatlik bir reaksiyon, moleküler ağırlığı ve dağılımını kesin olarak kontrol etmek için uygulanır.
Yan Ürün Yönetimi : Ekipman korozyonunu önlemek ve reaksiyon verimliliğini artırmak için HCl'yi hızlı bir şekilde nötralize edin veya kaldırın.
Çevresel ve Maliyet Verimliliği
Çözücü Geri Dönüşümü : DMAC/NMP tekrar kullanılabilir, maliyetleri düşürür ve çevresel etkiyi azaltır.
Atık Arıtma : Alkali ile nötrelleştirilmiş HCl, distilasyon yoluyla işlenmiş organik atık su, yeşil üretim standartları ile uyumlu.
Olağanüstü Termal Özellikler
Yüksek Cam Geçiş Sıcaklığı (Tg ≈ 185°C) : Uzun vadeli hizmet sıcaklığı 160–180°C'ye kadar; kısa vadeli dayanım 200°C üzerinde.
Düşük Termal Genişleme Katsayısı : Kesinlikli bileşenler için harika boyutsal stabilite.
Olağanüstü Kimyasal Dayanım
Asitlere, Alkallilere ve Çözücülere Karşı Dayanım : Güçlü asitlerde (örn., sülfit asidi), alkallerde (örn., NaOH) ve alkollerde kararlıdır.
Hidroliz direnci : Yüksek sıcaklık/basınçlı buhar ortamları için uygun (örn., tıbbi steryilleştirme).
Üstün Mekanik Performansı
Yüksek Dayanım ve Esneklik : Çekme dayanımı ≥70 MPa, bükme dayanımı ≥100 MPa, bazı metallerle karşılaştırılabilir.
Açılım direnci : Uzun süreli yükleme altında minimum deformasyon, yapısal parçalar için ideal.
Fonksiyonel Özellikler
Şeffaflık : Yüksek ışık geçirgenliği (PC'ye benzer), şeffaf tıbbi cihazlar veya optik bileşenler için uygun.
Elektrik yalıtımı : Yüksek elektrik yalıtımı, yüksek frekanslı elektronik bileşenler için uygundur.
| En-boy | Avantajlar |
|---|---|
| Süreç | ① Geri dönüştürülebilir çözücü maddeler maliyetleri düşürür ve çevresel etkiyi azaltır; ② Denetimli moleküler ağırlık tutarlı performansı sağlar; ③ Korozyon dayanıklı ekipman tasarımı ömürünü uzatır. |
| Performans | ① Isı/kimyasal direncini birleştirir, metalleri/seramikleri değiştirir; ② Hafif ağırlıkli tasarımlar için ağırlıkla orantılı yüksek dayanım; ③ Biyo uyumluluk (tıp düzeyinde sertifikalar). |
| Uygulamalar | ① Çeşitlidir (tıp, elektronik, otomotiv, su tedavisi); ② Esnek işleme (enjeksiyon molalama, ekstrüzyon, 3B yazdırma); ③ Uzun hizmet ömrü bakım maliyetlerini azaltır. |
Polikarbonat (PC) ile Karsilastirildiginda :
Daha yüksek ısı dayanımı (PC’nin Tg ≈ 150°C) ve daha güçlü kimyasal dayanımı.
Polietilere Eter Keton (PEEK) ile karşılaştırıldığında :
Düşük maliyet ve işleme sıcaklıkları (PEEK >380°C gerektirir), toplu üretim için uygun.
Polifenilen Sulfit (PPS) ile karşılaştırıldığında :
Daha iyi şeffaflık ve mekanik dayanıklılık, kırılganlığa daha az yatkın.
Polisülfon, optimal bir dengeye ulaşır yüksek sıcaklığa dayanıklı , mekanik Güç , Ve kimyasal Dayanıklılık yoluyla düzenli polikondensasyon süreci ve ileri moleküler tasarım , bu nedenle önde gelen yüksek performanslı mühendislik plastiği haline gelmiştir. Ekolojik üretim yöntemi, çeşitli özelliklere sahip olması ve tıbbi steryilizasyon, elektronik yalıtım ve otomotiv bileşenleri gibi alanlarda geniş uygulamaları, gelişmiş malzeme geliştirmede değiştirilemez rolünü vurgulamaktadır.
Trioksan Fabrikası
Hidrojen Peroksit Tesisi
Kloroasetik Asit Tesisatı
MIBK (Metil İzobutil Keton) Tesisatı