当社はメタノールプラント向けに包括的なソリューションを提供しており、最先端の技術と卓越した運転性能を組み合わせています。天然ガスベースのプラントでは、プロセスに蒸気メタン変換(SMR)と二次変換によるH₂/CO比調整が含まれ、その後、管状固定床反応器でのメタノール合成が行われます(触媒:Cu-Zn-Al、温度220 - 260°C、圧力50 - 100 bar)。石炭ベースのプラントでは、ガス化(流動層または固定層)が用いられ、シンガスが生成されます。メタノール合成前に酸性ガス除去(RectisolまたはSelexol)が行われます。プラントの容量は1日あたり500トンから5,000トンまであり、高度な熱統合によりメタノール1トンあたりのエネルギー消費量を28 GJ/トン以下に抑えることができます。メタノール精製システムは分隔壁カラムを使用した蒸留を行い、メタノールを水や高級アルコールから分離し、純度99.99%以上を達成します。また、当社はメタノールプラントの改良サービスも提供しており、単段階反応器を中間冷却付き多段階反応器に変更することで、容量を20 - 30%増加させ、触媒寿命を12か月から18か月に延ばすことが可能です。