Bien que l'équipement de moulage par injection ne soit pas un produit phare, l'entreprise fournit un soutien technique pour l'optimisation du procédé et la sélection des matériaux dans les applications de moulage par injection. Cela implique une caractérisation des polymères (indice de fluidité, taux de rétraction) afin d'assurer la compatibilité avec les paramètres de moulage (pression d'injection 80–150 MPa, température de fusion 180–300°C). Pour les composants complexes, l'entreprise propose des services de simulation de flux de moulage (en utilisant Autodesk Moldflow) pour prédire les lignes de soudure, les pièges à air et les défauts de rétraction, permettant des ajustements de conception pour améliorer la qualité des pièces. Les recommandations de matériaux sont adaptées aux besoins de l'application, telles que le PA6 renforcé de fibres de verre pour les composants automobiles sous le capot (résistance à la chaleur >150°C) ou les alliages PC/ABS ignifugés pour les boîtiers électroniques (classification UL94 V-0). Contactez nos ingénieurs en application pour des solutions sur mesure, y compris le dépannage des problèmes de moulage (tirs courts, bavures) et l'optimisation des temps de cycle (avec une réduction de 10–20%).