Obwohl Injektionsformmaschinen kein Kernprodukt sind, bietet das Unternehmen technische Unterstützung für die Prozessoptimierung und Werkstoffauswahl in Injektionsformanwendungen. Dabei wird eine Polymercharakterisierung (Schmelzflussindex, Schrumpfrate) durchgeführt, um die Kompatibilität mit den Formparametern sicherzustellen (Injektionsdruck 80–150 MPa, Schmelztemperatur 180–300°C). Für komplexe Komponenten bietet das Unternehmen Simulationsdienste zur Formflusssimulation (mit Autodesk Moldflow) an, um Schweßlinien, Luftfalle und Schrumpfungsfehler vorherzusagen. Dadurch können Designanpassungen vorgenommen werden, um die Teilequalität zu verbessern. Werkstoffempfehlungen werden auf die Anwendung angepasst, wie z.B. glasfaserverstärkter PA6 für Fahrzeugkomponenten unter der Haube (Wärmebeständigkeit >150°C) oder flammenretardiertes PC/ABS-Gemisch für elektronische Gehäuse (UL94 V-0-Rating). Wenden Sie sich an unsere Anwendungstechniker für maßgeschneiderte Lösungen, einschließlich der Behebung von Formproblemen (Kurzschüsse, Verpilung) und der Optimierung von Zykluszeiten (mit einer Reduktion von 10–20%).