Conception et simulation de processus chimiques.

L'entreprise intègre la conception et la simulation des procédés chimiques pour fournir des solutions robustes et validées dès les premières phases de conception. En utilisant des outils de simulation de pointe (ANSYS Chemkin pour les systèmes réactifs, COMSOL Multiphysics pour les écoulements multiphasiques), les procédés sont modélisés à plusieurs échelles, de la dynamique moléculaire (pour la conception de catalyseurs) aux schémas d'usine complets. Dans un projet récent, une unité de craquage catalytique fluidisé (FCC) a été simulée pour optimiser les conditions du réacteur ascensionnel (température 500 - 550°C, ratio catalyseur/brut 6 - 10), en prédisant les rendements des produits (essence 45 - 50 %, GPL 10 - 15 %) avec une erreur < 3 % par rapport aux données de l'usine. Une simulation dynamique (en utilisant Dymola) est effectuée pour évaluer la contrôlabilité du procédé, comme la conception de systèmes de contrôle anticipatif pour rejeter les perturbations dans un réacteur de polymérisation (contrôle de température dans ±2°C). La mise en service virtuelle à l'aide de simulateurs de procédés réduit le temps de démarrage sur site de 20 à 30 %, en identifiant et en résolvant les problèmes opérationnels dans un environnement virtuel avant la mise en œuvre physique.